粉料定量包装秤供应商放心-

包装秤维护方法

　　1、天天吹扫一次电子包装秤与链板运送机，每周吹扫一次各控制柜。

　　2、每周查看一次气缸光滑油量，光滑油型号为vg32或dte25。

　　3、每周崩溃查看、清洗、光滑一次电子包装秤导向部件一次，光滑脂型号为zl-2通用锂基脂。

　　4、每三个月查看并弥补链板运送机光滑油一次，每六个月换油一次，光滑油型号为n220中负荷齿轮油。

　　5、每三个月查看并弥补链板运送机主、从动链轮轴承光滑脂，光滑脂型号为zl-2通用锂基脂。

　　6、每周光滑一次链板运送机链条，光滑油为回收的旧光滑油。

　　7、天天对包装机收尘管进行一次排料。

　　8、天天吹扫一次电磁阀控制柜，每周整理一次控制柜里的电磁阀。

包装秤使用注意事项

1.当投料量很不稳定时有时多很多，有时合适，应该逐渐加大高速值，直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间；当小料门单独进料时间经常超过3秒时，应该逐渐减少高速值，直到小料门有2-3秒左右的单独进料时间；

快速值调整方法：

2.当投料量多数情况下会多几十到几百克时，应该逐渐加大快速值，直到振动给料器有0.5-3秒左右的单独进料时间；当振动给料器单独进料时间经常超过3秒时，应该逐渐减少快速值，直到振动给料器有0.5-3秒左右的单独进料时间；

落差调整方法：

3.当投料量多数情况下会多几十克时，应该逐渐加大落差，直到投料量在允许误差范围内；当投料量多数情况下会少几十克时，应该逐渐减少落差，直到投料量在允许误差范围内；

参数调整的状态是：

1.进料开始时大料门和小料门一起开，到高速值时，大料门关闭；小料门继续进料2-3秒，到快速值时小料门关闭；振动给料器继续进料0.5-3秒，到落差时，振动给料器关闭，进料完成；

2.更换品种时，应该在当前品种后一包料仓下完料后，手动开关大料门和小料门几次，清除残留的余料；并到上面平台手工清理振动给料器中残留的余料，不能长时间开振动给料器清料，以免损坏振动给料器；

3.不要在包装秤进料过程中更改设定值、高速值、快速值和落差等参数，应该在没有启动包装或进料完成而秤未放料时更改以上参数，否则会影响该包重量；

4.每个班上班开始包装前，应该使用手动检查大料门、小料门和振动给料器的动作是否正常；

5.包装粉料时，必须开启气破，气破管路的气压表压力应调节在0.08-0.12mpa；总气压表压力应---在0.4-0.6mpa；

6.振动给料器的控制器上面的电位器应该调节在1/2-2/3的位置，过大容易损坏振动给料器；

近年来，我国的包装设备发展迅速，虽然在发展过程中存在着一些弊端，但是不可否认的是我们在发展过程中取得了---的成就。---是工业4.0的掀起，更是带起来新一轮的技术---，“智能化”也成为制造业的重要发展方向，这同时也意味着我国的包装产业发展将面临新一轮的压力，全自动定量包装秤产业也将进入智能化发展阶段。套袋：按一下启动按钮，夹袋装置自动夹袋，把包装袋的灌装口夹住，使其处于完全密封状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这种口袋的包装位置。

从目前的包装市场的发展现状来看，智能化是快速提高包装秤发展的有效途径。我们都知道，以往包装秤的发展方向，我们更注重的是包装秤的自动化程度和性能特点。自动化程度，意味着工作人员的工作更轻松，性能特点呢，主要包括两点：生产效率和计量精度。生产效率可以快速带动企业运转，计量精度可以给企业生产提供准确的数据支撑。自动化程度和性能特点发展到现阶段，已经具有一定的成熟度。从现在市场上已经具有的全自动定量包装秤就可以看到这两者的体现。2、绞龙给料包装秤按秤斗可划分为：单秤斗绞龙包装秤和无秤斗绞龙包装秤。