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造粒工序

将洗干净的原料放入槽内，经过加热箱，(加热时的温度不可太高，容易发脆，一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后，加入碳酸钙，进行搅拌，搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝，拉出来的丝经过冷水槽，进入下个工序。

切割

切割的标准一般是3mm*4mm，否则再好的料出来的外观也不---、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准，而切粒车刀片也要装好，否则切不好粒。

一般再生塑料制品的枯燥条件 为温度80~85°c ,时刻2~4h ;对特殊要求的制品的枯燥条件为温度70~80°c ,时刻18~18h.abs制品在加工中易发生内应力,内应力的大小可通过浸入冰z酸中查验;如应力太大和制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80°c的热风循环枯燥箱内2~4h ,再冷却至室温即可。对abs塑料进行改性, abs能与其他许多热塑性塑料共混,改进这些塑料的加工和运用功能。对特殊要求的制品的枯燥条件为温度70~80°c,时刻18~18h。

再生塑料颗粒是归于塑料颗粒这一范畴内,再生塑料则就是收回成品的边角料,已经使用过的新料或废弃的塑料通过预处理、

熔融造粒、改性等物理或化学的办法对废旧塑料进行加工处理后而出产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。重

新得到的塑料质料,重新加热塑化、切粒而加以使用的办法,是对塑料的再次使用处理了污染问题。

再生塑料成型加工是一-门工程技术,所触及的内容是将塑料颗粒转变为塑料制品的各种工艺。注塑成型:其原理是将塑料粒状

或粉状的质料加入到注塑机的料斗里,质料经加热熔化呈流动状况，在注塑机的螺杆或活塞推进下,经喷嘴和模具的浇注系统进入

模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型的要素:注入压力,注塑时刻,注塑温度。长处:成型周期短、出产效率很

高、易完成自动化。能成型形状杂乱、尺度准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。