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五金喷粉价格大多数粉末涂料是材料的绝缘---，一定大小的粉末颗粒一旦很难用电消失，粉末电阻率也很大。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材如黄铜等不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷枪头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，则需---搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。现在粉末厂通常控制中值直径d50在32～40μm。该粒径范围内的粉末在电场中---。粒径相对较大，更容易通过法拉第屏蔽效应区，沉积在工件表面，死角粉率高;粉末颗粒尺寸薄，带电量小，在电场中克服粉末重力，空气动力等不利因素。

可以---地克服法拉第效应，促使死粉粉末尺寸控制在25～35μm的范围内。据计算，排除涂层的空气需要26秒，在除膜开始固化前的安全熔融流平段100～135℃升温慢些。细粒度≤10微米控制在8％以下，超细粉末一般不加入，喷涂加工过程主要受气流的影响;粗粒度***70μm控制在3％以下，可以有效避免槽边缘的厚涂层问题，克服粉末没有到达工件表面或掉落粉末的尺寸等吸附等不利因素。

五金喷粉价格如何克服晶粒变粗问题:

一是用表面调整剂的办法使晶粒变细化。即在工件磷化前进行一次表面调整处理，使金属表面吸附一层胶体粒子，形成一层“活化中心”，进而磷化时，在次“活化中心”上继续成长，这样可使磷化晶粒明显变细，---是低温磷化之前，表调是不可少的一步处理方法。        

二是往磷化液中加晶粒细化剂，如钙、镍等盐类作改进剂，用复和型盐类，效果---，同时可降低低沉渣量。      

三是磷化后进行钝化处理，使磷化膜上面形成的峰窝结构，从而提高耐蚀性能，同时提高涂层的附着力。      

五金喷粉价格气压过大：会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加---量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。        

五金喷粉价格施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下：

1枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，超过了---浓度，是重要原因。

2内电阻小，导---流过大。

3电压太高：实验证明：场强在1kv/cm时，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。

五金喷粉价格静电屏蔽效应：复杂结构的工件喷粉时，在死角由于静电屏蔽亦称法拉第效应致使涂膜很薄，甚至遮不住底。五金喷粉价格施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的---。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应，获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪，据说能喷3mm深的沟槽，获得较均匀的涂层。

对普遍静电喷枪有人主张用加---压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明，恰恰相反，气应小些，因为死角处的粉末本来吸附不牢，加---压反而是吸附上去的粉层有被吹掉，达不到增加涂层厚度的目的。