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去刺毛机说明

该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的---设备。30kg/cm2的高压清洗泵，能---去除钻孔毛刺和表面的污物，是---pcb板孔化的关键设备。去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感---提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

去刺毛机的市场前景怎么样？

市场前景长期以来，毛刺问题一直都没有得到---的解决。这里主要有两个原因，首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但---要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度---或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，比如，液压伺服阀倒圆角半径达0.002mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台肩孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由此可见，“毛刺虽小，危害很大”。此外，毛刺还是降低成本的障碍之一。

去刺毛机产品介绍

设备用途：

适用于激光切割、蟾、普通冲压、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、锋利割手边，如铁、钢、不锈钢、铜、铝、锌、镁等精密品质加工件。

设备特点：

1 .均匀去除同一平面毛刺，任何外边，大小内孔、型孔毛刺及人工无法完成的去毛刺品质。

2. 成本低，主轴采用通用耗材，耗材无绑定及局限性。

3. 加工速度快，根据加工效率需要，可选单机或组合机型，输送速度每分钟0.1-8米可调。

4. 主轴转速可调，满足各种加工需求。

5. 加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜。

6. plc控制系统+人机交互界面，操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。

7. 产品加工，且不变形、不影响尺寸精度及厚度。

8. 选用真空吸附平台可加工小型产品。

9. 刷辊更换便捷，有多种刷編类型可选。

需要单面或双面去毛刺？

选择去毛刺机的第三个标准：钣金件需要进行单面还是双面去毛刺？对于通常只要求单面去毛刺的企业来说，单面处理的去毛刺机便能满足其需求。但当零件送入机器前不再被预先分类时，操作员须检查零件是否正确就位，并做出相应调整。而使用双面加工的去毛刺机则无需预分类或翻转零件。然而，板材通常是需要上下两面去毛刺并倒圆角的。在这种情况下，双面加工的设备优势便---出来。与只做单面加工的设备相比，双面加工可以利用不到一半的时间和一半的人力完成去毛刺倒圆角工序。这一计算结果---：双面去毛刺通常每月仅花费10-20个工时后便有---。

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