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碳、铬、镍含量对合金性能的影响

碳、铬、镍含量对合金性能的影响如下图所示(950~1050。c淬火+250。c回火)，随着碳含量的增加，合金的硬度持续升高;冲击韧性ak则随之下降。在碳分数为0.2%~0.25%区间，ak值下降缓慢，且ak值均大于50j/cm2，硬度为49~52hrc.这样的性能对于矿山耐磨条缝筛板价格是难得的。随铬含量的增加，合金硬度升高，冲击韧度ak值下降。铬分数为8.5%~9.2%合金有---的硬度和韧性配合。镍含量的提高对合金硬度影响不大，但对韧性的提高---的。也就是说碳化物对基体的破坏作用---减小，因而高铬铸铁的韧性优于普通白口铸铁和低铬铸铁。随镍含量提高冲击韧度ak值不断增长，但当w(ni)>1.60%后冲击韧度ak值上升趋势变缓。

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。

随着技术的进步，新材料衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾，减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍作用，---的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，易于推广，但缺乏实践，但具有广阔的市场前景，在应对衬板老化与衬板磨损等问题上，都有很大的发展空间。高铬耐磨衬板由基本和耐磨层组成，基板basemetal)基板可以选用以下钢板材料：碳素结构钢板和低合金结构钢板。