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齿轮五轴加工中心的方法和技巧

在加工齿轮状产品时首先我们要选择硬度高的材料来进行加工因为齿轮在应用时要进---时间的摩擦跟转动所以材料必须要好，要---产品---并且不会出现问题。如果三轴机器遇到齿轮比较短小但工件较高的产品时就要做工装夹具来进行辅助加工了，加工时不但不好加工而且加工出来的效果也不是很理想需要装夹的次数也比较多效率也不够快。

五轴加工中心多曲面零件产品的优势

有时候经常会遇到不好加工或加工不了的复杂零件，也经常有耗损成本时间太大的复杂零件而且加工出来的效果也不是很---，传统的加工方式已经开始被慢慢的被放弃，而这正是五轴加工中心的兴起，五轴加工中心是加工复杂零件率---快的途径，也是节省成本的加工方案是被行业---的率---的加工方式，对于五轴加工中心的优势也是---。

立式加工中心回转轴是如何运作的

工作台回转轴设置在床身上的工作台可以环绕x轴回转，定义为a轴，a轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕z轴回转，定义为c轴，c轴都是360度回转。这样通过a轴与c轴的组合，固定在立式加工中心的工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。

a轴和c轴小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性---，制造成本比较低。

五轴立式加工中心工作范围

一般情况下围绕着五轴立式加工中心x轴做旋转运动的轴，我们定义为a轴，其a旋转轴的工作范围是+30度至-120度。五轴立式加工中心的工作台上都设有一个回转轴，这个回转轴围绕着z轴做旋转运动，我们定义为c旋转轴，c旋转轴的工作范围是360度回转。a旋转轴和c旋转轴组合的五轴加工中心，工件一次夹装可完成加工除了安装面以外的其它面加工。a旋转轴和c旋转轴一般小分度值为0.001度，这样可以加工除了安装面的其它面的没有角，可进行加工倾斜面、倾斜孔等复杂工序加工。

可现实a旋转轴和c旋转轴与xyz直线三轴做五轴联动加工，就可以加工复杂的曲面工件，当然需要好的数控系统、伺服电机系统和软件支持才可以。

五轴加工中心ac旋转轴设置的结构优势

以上这样ac旋转轴的设置的优势是结构简单、主轴刚性好、制造成本低等优势。一般工作台不能设置太大，承重也比较小，---是当a旋转轴回转到90度时或者大于90度时，加工工件时会给工作台带来很的承载力矩。