性能特点:计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用;液压控件采用插装阀集成系统,动作---,使用---,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点;独立的电气控件系统,工作---,动作直观,维修方便;采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺,并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。
适用领域:本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。
可选配附件: 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。
液压系统及各类液压件问题总结
1、液压系统油缸要求同步有什么好的建议?
总结:在支管路上加单向节流阀,价格比较便宜。 要求比较高就加个分流节流阀,造价高,但效果较好。
2、液压系统维修率---高,主要原因是什么?
主要原因是环境---,液压系统是比较精密的设备,平常要多注意保养,油质要好,加油时要过滤,系统密封要好。各类检测设备要完善,需要有-人员对系统的工作情况进行记录和维护。
3、液压缸动作不规则该怎么办?
总结:
1、可能是液压管路混杂有空气,需要找出混入空气的部位,然后清洗检查,重新安装和更换元辅件。
2、也有就是油缸磨损---,需修理或者更换。
3、电磁阀换向不规则,需要检查电炉部分
4、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。
一只动一只不动,当第i一只故障的时候第2只开始工作,请问2个液压站之间用什么器件连接比较好,其他都设计好了的,就差2个液压站之间的连接的实现
油泵启动需要时间,在第i一个液压站故障到第二个液压站开始工作输出正常压力之间这段时间,需要保持其压力。
总结:通过压力继电器,将压力信号转换为电信号传至备用泵即可。
四柱液压机的电路设计
首先,四柱液压机控制主压力控制回路或泵的输出压力,泵还包括压力调节回路,其中供给压力主要控制回路和无负载回路的状态。另外,对于二次压力控制回路,四柱液压机也通过一个压力和另一个压力产生,其中大部分压力包括压力减压,或者通过增压回路。第三次,通过四柱液压机的第三回路,大部分执行的部件是压力控制的,或者可以保持压力,或者根据扭矩控制压力。上面提到的大部分内容都用在实际的液压控制回路中。对于四柱液压机的压力控制电路,可以使用上述三种。四柱液压机溢流阀单级调压回路,安全阀通常有哪个基本压力调节回路,其中溢流阀开启压力可通过调压弹簧阀,其次,如果调节四柱液压机弹簧阀预压力量根据安全阀压力,可以设定供油压力的i高值。
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