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双轴撕碎机的特点

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切，撕裂，挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料，废橡胶，木材，农作物秸秆和其他大体积废弃物，还适用于：纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料，---适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料，具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点，根据国内实际情况进行研发，推出技术成熟和设计---的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用减容处理提供了---。

双刀轴结构 ，使用多片多爪式刀具，并与刀轴配合做多角度变化，切削时省力，切削力强，展现---的破碎能力；刀具为特殊钢材加工而成，使用---，并且可以单片更换。

公司一直秉承，服务的发展理念，不断创造更新生产技术和工艺；我们追求，不断提升自身实力；我们精益---为客户提供全，塑料回收再生方案。

如何提高撕碎机的适应度和使用效率

撕碎机可以粉碎后面的废物。必须说，撕碎设备的外观对于废物处理非常有利。在垃圾粉碎设备的过程中，我们可以通过一些小技巧来---撕碎机的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎机设备的效率呢？

如何提高撕碎机的适应度

1、选择合适的刀片

撕碎机刀片的形状，根据物料的不同性质来决定。如果是要处硬度较大的物料，撕碎机刀片的耐磨度和形状，是一个重要的考虑因素。硬度物料，撕碎过程要采用封闭型的生产模式，撕碎机刀片的数量和间隙，都是有一定要求的。此外，根据不同厂家设计撕碎机刀片的密封压力不同，应选择合适的刀盘形状和数量。

2、采取合适的操作方法

通过分析撕碎机的结构、工作原理，我们可以了解到：不同的操作方法引起刀盘和刀轴受力情况的变化，从而直接影响到设备的生产状况。

3、熟知撕碎机设备的性能参数

撕碎机的生产厂家，会给购买设备的用户，提供不同处理功效的撕碎机设备。根据物料处理的难度，就可以推算出在不同撕碎机刀盘，在固定的时间内，撕碎机对物料的处理能力。撕碎机受力情况，可以根据机器的技术参数、承受能力进行调整，撕碎机的入料口和出料口的物料体积和运送速度，可以判断受力的大小和产量。

4、不同物料不同型号设备

此外在购买撕碎机时，要根据自己所处的行业、和所要生产的物料，来选择对应型号的撕碎机设备。在对具体的生产厂家进行实地考察时，建议多虑上面提到的这些因素，可以有效的提高选购撕碎机的适用度。

双轴撕碎机是从国外引进来的---粉碎设备，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计---的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供---的设备。

双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸细小。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

双轴撕碎机主要有输送机进料、撕碎、输送出成品料、自动化控制系统等。多功能双轴撕碎机型号齐全，可以用于废旧金属回收再利用，餐厨垃圾、建筑垃圾、生活垃圾处理等。

双轴撕碎机采用双轴独立i驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，---的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

双轴撕碎机，包括料斗，料斗下端固定设置有初步分割腔，初步分割腔的内腔两端侧壁固定设置有自动分割机，自动分割机包括固定刀架、液压伸缩仪、二电动机、伸缩杆和分割刀片，液压伸缩仪电性连接在二电动机的外壁右端，伸缩杆固定连接在液压伸缩仪的外壁左端，固定刀架固定设置在伸缩杆的外壁左端，分割刀片固定设置在固定刀架的左端，初步分割腔的下侧固定设置有花键主轴。为双轴撕碎机，撕碎刀片坚固，使用---，设置有初步分割腔能在对物品撕碎前进行初步分割，方便了后续撕碎，提高了工作效率，设置有液压伸缩仪能使机器对坚韧的物体进行分割。

刀片，包括圆盘形切割刀体和贴合于圆盘形切割刀体两侧表面的环形切割刀板，圆盘形切割刀体周边均设有齿状喂料凸起，环形切割刀板由可围成环形的多个切割刀片组成，切割刀片的弧形表面设置有多个沟槽形的剪切刃口，切割刀片与圆盘形切割刀体为可拆卸连接，设计合理，使用方便，采用双侧销钉定位高强度螺栓紧固集成结构，安装方便且牢固，刀具损耗较小，使用寿命较长，更换和安装操作方便，减轻了人体的劳动强度，大幅度减少了设备停，更换刀具时间，提高了生产效率。