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到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。
数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。
工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因：刀具刀尖受损，不锋利;机床产生共振，放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择---的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。 次数用完api key 超过次数---
情况5：加工圆弧效果不理想，尺寸不---造成这个情况一般有５个原因：一是振动频率的重叠导致共振；二是加工工艺不合理;三是参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步；四是丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；五是同步带磨损。解决办法：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振；改进工件材料的加工工艺，合理编制程序；对于步进电机，加工速率不可设置过大；机床需安装牢固，水平平稳安放，同时注意解决拖板磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等；同步带磨损直接更换同步带即可。 次数用完api key 超过次数---
工作台升降式镗床诞生(赫顿，1885年)在以后的几十年间，人们对威尔金森的镗床作了许多改进。1885年，英国的赫顿制造了工作台升降式镗床，这已成为了现代镗床的雏型。铣床19世纪，英---为了蒸汽机等工业---的需要发明了镗床、刨床，而美---为了生产大量的wu器，则专心致志于铣床的发明。铣床是一种带有形状各异铣刀的机器，它可以切削出特殊形状的工件，如螺旋槽、齿轮形等。早在1664年，英国科学家胡克就依靠旋转圆形刀具制造出了一种用于切削的机器，这可算是原始的铣床了，但那时社会对此没有做出热情的反响。 次数用完api key 超过次数---
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