珠海破碎机锤头价格来电咨询「多图」

铸造合金锤头热处理工艺是加热到1100℃保温，然后出炉，经化学水韧处理，再进行600℃的低温回火，出炉空冷，硬度可达到62hrc-65hrc，工艺成熟，对锤头硬度和韧性要求---。

双金属锤头具有---的抗磨功效和安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，是针对所含sio2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头，尤其适于破碎硬质、高sio2、强磨蚀性石灰石，适应在严酷磨料磨损条件下工作，比普通高锰钢锤头使用---提高50%以上。

1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者合金高锰钢材料的锤头。

2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远---过高锰钢。

破碎机锤头铸造的影响

如果破碎机锤头铸造不当就会造成气孔等缺陷。破碎机锤头浇注系统设计不正确时，金属液产生涡流便会裹入气体从而导致气孔的产生；铸造锤头时排气---，气体不能从铸型中排出也会导致气孔的产生这就要求我们在浇注时严格控制浇注温度，并且在浇注时均匀不能中断，为了便于铸型排气，可以采用倾斜浇注。

破碎机锤头在经过使用后都会出现不同程度的磨损，由于进行低冲击的作业条件，锤头表层加工硬化效果也会加剧，锤头的磨损是指在机械力的作用下，金属锤头表面逐渐脱离母体，导致锤头的性能发生变化，磨损对锤头的使用寿命影响。

选择耐磨锤头的材质

在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与---的塑性和韧性配合，---是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。