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内流式脱氨回收---铵技术说明新型负压吸收制---公司

内流式脱氨回收---铵技术i.技术说明

内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件ph***11.5和温度下80℃，通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放，而且实现其中氨氮的资源化回收利用，节约吨水蒸汽单耗，是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。新型负压吸收制---公司

负压吸收治氨---的塔内件技术新型负压吸收制---公司

---的塔内件技术

　　---的无滞液分布器，---精馏塔内实现零滞液量，大幅度降低汽提蒸汽的品质要求；精馏塔的操作更稳定，控制更便利，产品得到更充分---。

3特殊的液体分布技术

　　特殊的液体分布技术，使精馏塔实现均匀分布流体物料；---的防壁流技术，使塔的分离功效发挥。

4全新概念的回流分配系统

　　全新概念的回流分配技术，使精馏塔的采出量、回流量以优化方式---控制，使塔的能耗、物耗降至低，分离功效佳。新型负压吸收制---公司

---的全凝器技术？新型负压吸收制---公司

---的全凝器技术

　　---的全凝器设备技术，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，大限度发挥精馏塔的分离功效。

6的精密精馏s型塔板

该技术采用大通量、低阻力降的s型导流喷射塔板；---提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均---达到15mg/l以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。新型负压吸收制---公司

高氨氮废水零排放流程特点新型负压吸收制---公司

iii.流程特点

1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；

2、可直接回收高纯度的---铵、---、，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；

3、蒸发器采用-分离技术，---冷凝水铵盐含量≤0.2%；

4、设备采用特氟龙防腐技术，---的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。