DG型多级泵参数承诺守信

　　2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

　　b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

　　六、泵的安装

　　本型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：

　　1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3-5mm端面间隙值，以---泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

　　注意：确定底板调平，设备水平度---后再进行灌浆

　　小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。

小心：必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大

　　2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

　　3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

　　1、 本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。

　　2、 本型泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配，轴承温升不得高于环境温度35℃，不应高于75℃。 ---：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承-、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。df型多级泵为单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体。

　　3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应---电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

　　4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

在设计多级泵的平衡盘、平衡鼓等装置时，必须配置合适的平衡管路，才能使轴向力平衡装置满足设计要求。在多级泵的轴承温升过高、轴承烧毁事故中，很多都是因为平衡管过流面积偏小、管路阻力损失过大、平衡能力达不到要求造成的。文献[1]亦平衡鼓装置为例，提出了平衡管管径的计算方法。水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。

　　易出现平衡盘与平衡盘座贴合而引起平衡盘及泵损坏的现象，设计出了多级离心泵动力楔防磨平衡盘[2]，如图2所示。该结构与离心式压缩机的干气密封的原理相似：当平衡盘向平衡盘座靠近时，动力楔可产生---的开启力，从而起到防止平衡盘与平衡盘座贴合的作用。经九个月的运行试验，平衡盘工作正常，工作面无磨损和划痕，可见这种新型动力楔防磨平衡盘可有效防止平衡盘与平衡盘座的贴合。该动力楔平衡盘不仅能延长平衡盘使用寿命，而且能减衡盘间隙泄漏量，节能降耗。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的---，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构。

　　　　需要强调-的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不---形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。在轴端还采用了无接触迷宫螺旋密封加机械密封的组合密封结构，---适合于液－固两相流的介质。