G6级光轴厂家,中村传动设备

由此可见，精密不锈钢直线光轴的防锈是非常关键的，尤其是在对工序间的防锈，因为我们知道，精密直线光轴它在进行热处理的时候时候是要进行酸洗、清洗和磨削的，它是按照顺序加工好以后则放在储物库里的，所以在我们的工序间里的轴承套圈我们尽量也要防锈。

可以把精密不锈钢直线光轴的圈套浸在亚还有碳酸钠的溶液里面，当然它的防锈效果是---的，但是我们要准备很多的防锈槽，这样对空间的要求便比较大，管理起来也不是---。

二种是把清洗以后的产品浸到这两个溶液里面把它们堆放起来，它的防锈漆比较的短，只能在7-14天，因为梅雨季的到来，空气会比较的潮湿，所以只能维持2-3天。第三种是和成品一样来进行涂油，这个方法它要进行下个工序前进行清洗，来说比较的麻烦。

一、微变形的校直原理

常用的压力校直机，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。

微变形的校直方法

1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。

2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160hb，不锈钢直线光轴硬度为280～300hb，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。

3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，期间需要---的耐心和经验。

用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。

虽然直线光轴和直线导轨的功能是近似的，都是支撑和引导，但它们之间仍然存在一些区别，较为主要就是安装部位和形状。从形状来看，直线光轴是圆形的；而直线导轨一般成方形其上加工有固定安装滑块的部位的。

而从安装角度来看，直线光轴一般是两头固定,中间悬空连接部件包住光轴径向的全部或大部分；但直线导轨一般是其一面全部紧贴于设备安装基座,以螺栓固定的。

  经过合理的配合之后，直线轴承体现出了轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，被广泛应用在各种机器配备上，能达到省力化、自动化的经济效益。像电子设备、食品机械、包装机械、机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业都将用到直线轴承。

直线光轴的特点已经十分清楚了，但关于它的分类知道吗？直线光轴主要有三种，分别是曲轴、直轴和软轴，其中直轴还可以进一步细分，而且主要是根据不同用途加以区分的。

其中左端齿盘与传动空心轴轴身连为一体，右端齿盘与传动盘连为一体，且左端齿盘、右端齿盘的齿牙是互相相配的齿形。这样一来，左端齿盘、右端齿盘齿牙呈状平均散布于传动空心轴轴身与传动盘的端面上，为---端齿盘正常啮合，在空心轴轴身与传动盘之间用紧固螺栓停止紧固联合。