红薯打淀粉,历史由来已久。红薯有春红薯和麦茬红薯之分,它全身都是宝。春红薯产量高、淀粉含量高,出粉率高,熟红薯多干面,吃的猛了易噎人;麦茬红薯多软甜。
红薯淀粉生产线价格主要受到设备机械化程度、淀粉品质要求、产量、材质四大因素影响。价格从几千块几万块到几十万几百万不等。作为食品、造纸、纺织、石油等工业需求较大的变性粉(酸变性淀粉、氧化变性粉等),今年的年需求量在400万吨以上,仅方便面市场就需近30万吨,国内仅10万余吨,其余都依赖进口。
红薯淀粉加工设备工艺说明
脱水的基本原理:经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分,进一步脱水才能进行干燥。
干燥的基本原理:目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成,因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已-燥,故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程,即湿粉物料与热气流的并流过程,由传热和传质两个过程组成。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口,通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热,水分被蒸发。干燥后,淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元,将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓,暂存并且冷却。经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块,转笼设计为网架结构,薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时,使小块砂石从转笼的空隙中排出,因而达到清洗与排除砂石的作用。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
薯类淀粉不但是食品行业需求量大,更是重要的工业原料,目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后,所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业,如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料,而作为需求量很大的要求稍高的工业级淀粉,中小型厂家的却难以达到。薯类淀粉深加工薯类储存:由于鲜薯的难贮存,所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。
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