整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统-了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接:红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训一站式服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
碎解的基本原理、碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 ,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
小型红薯淀粉加工设备介绍:
(1) 螺旋清洗输送机
用途:输送薯类原料
特点:运输快,不易漏料,便于操作,-等
材料:碳钢, 不锈钢
(2) 滚筒清洗去石机
用途:清洗去除泥土,沙石,和杂物。
特点:动力小,处理量大,清洗干净,运转稳定,操作方便,容易维修。
(3) 红薯破碎机和二次粉碎机。
用途:用于红薯破碎。
特点:处理量大,破碎粒度细,便于安装,容易维修。
(4) 红薯淀粉洗涤分离筛(分离圆筛,过细圆筛)
用途:分离浆渣。
特点:分离效果好、成本低等特点。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸,堆放高度原则上为1米,堆放超过1米时容易-变质,不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度,避免挤压损伤,造成浪费。还应以来料先后依次加工,以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天,以-原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气,霉菌易于繁殖,造成红薯霉烂变质,如被霉菌寄生,一般3-5天可使红薯腐烂。因此,必须做好原料的调度工作,减少红薯堆放时间,以免造成损失,以提高设备的利用率。在生产中,采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。马铃薯又称洋芋、土豆等,其形状呈圆形、椭圆型,其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同,一般含水量-70—80%左右,含淀粉12-22%,其它干物质有水溶性。
薯类淀粉深加工机器工艺流程 除砂
淀粉洗涤旋流器又称旋液分离器,在之前被广泛采用,具有生产紧凑、占地少、自动化程度高、操作简便等优点。
其工作原理为:带悬浮物的料液在压力作用下沿圆锥体切线方向进入,形成高速旋转,由于离心力的作用,比重大的淀粉颗粒随旋流下降至底部出口排出,而比重轻的麸质和损伤的微粉随中心旋流向上从顶部排出,达到了比重不同的物质分离作用。
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