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工装夹具模块使用时的注意点

工业生产和生活中我们会大量的用到焊接工装夹具这种生产设备，而工装夹具就是一种其中一种常见的，有多种工作模块组成的工装夹具，而且模块与模块之间可以根据工件的实际使用需求而进行调整，从而整个工具系统可以实现像二维和三维空间的搭建组合。工装夹具的用途工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。下面我们就每个系列的元件进行详细的介绍。

　为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

工装夹具技术说明:

a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、-性高。

材料选择:定位销材料采用cr12、表面硬度hrc45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度hrc40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度hrc40-45 ;底板采用q235。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。2、夹紧的-性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、-的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备：原始资料a、夹具设计任务单。c、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。

工装夹具设计的技术条件：这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求，一般应包括如下内容。1、夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的联系。2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸注明加工余量或之后尺寸。-夹具在x、y、z三方向上可方便调整,可调整量为+3--5mm。3、制造和安装夹具时，应考虑工件在夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。4、对夹具的构造形式，是否翻转和移动以及夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。5、规定工件焊接收缩量大小，以确定定位件和夹紧件的位置。6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料，包括-、企业标准和规格化夹具结构图册等。

工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：a、第l一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、v形块、定位销等定位元件。b、第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第l一类元件的位置。之后的话，就是需要尽可能的去避免结构上的一些比较复杂的构造、关于成本的控制方面也是需要进行的一定的控制，避免出现制造成本就过于昂贵的情况。c、第三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。d、第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。