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4分散剂

一般来说 ,对抛光液的基本要求是磨粒均匀地悬浮分散在抛光液中,且具有足够的分布稳定性。所以在抛光之前有---对抛光液进行过滤,滤掉磨料---

产生的微量大尺寸磨料颗粒。然而,过滤并不能全部消除这种---现象,因为在抛光的实际过程中,工艺参数的变化会导致磨料的软---,从而影响工件

表面的抛光效果。因此,往往需要在抛光液中添加分散剂来提高抛光液的分散稳定性,以减少溶液中磨料粒子团聚。

不同分散剂会对抛光液中磨粒的分散稳定性产生不同的影响;分散剂的浓度也会对抛光液的分散稳定性产生影响。

抛光粉也受到一些情况下的影响,主要影响抛光粉的与抛光效果,有以下几部分:

1 ,外观颜色。选择抛光粉的表面色彩是有利用抛光效果理想的首要条件;

2 ,粉体的形状。从粉体的形状身上,去分析你需要选择的是单晶,还是不规则的晶体状,因为不同的晶体状,所具备的,耐磨性,切削性以

及流动性是不-样的,性能也不一样;

3 , 粉体悬浮性。具有悬浮性的粉体是使用抛光粉的重要体现,一般好的粉要 求选择有较好的悬浮性,因为粉体的悬浮性直接影响到了粉体的

粒度以及粉体的形状;

抛光(polishing)是使工件表面成为平滑镜面的精密加工技术，其目的在于使工件的表面粗糙度及平坦度达到一定的可容许范围。抛光不仅增加工件的美观，而且能够---材料表面的性能，增加工件的使用寿命。

目前常用的抛光方法有：

(1)机械抛光，是靠切削、材料表面塑性变形去掉工件表面凸出部分而得到平滑的抛光方法。

(2)电化学抛光，是一种以电解溶出的原理来去除金属的抛光方法。

(3)流体抛光，是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。

(4)磁流变抛光(---orheological finishing，mrf)，是一套数控抛光系统，能够抛光平面、球面及非球面。