河南新型窑尾密封改造承诺守信「封达」

挡料环的加设，可有效解决回转窑窑头喷料的现象。回转窑的窑头罩内有的没有挡料环，密封全部依赖鱼鳞片的密封，这是远远不够的，尤其是在刚投料时喷料是很-的，容易伤工人。挡料环按照我们的设计，分为前挡料环，挡圈、后挡料迷宫三部分。有些回转窑的窑头的冷风套比较窄，从而-了密封鱼鳞片的长度。因鱼鳞片比较短，柔性较差，不能充分适应窑体径向偏摆，在窑体径向偏摆时，不能进行无间隙地包覆。通过加宽冷风套，鱼鳞片的长度增加，鱼鳞片的弹性增强，更能适应窑体的偏摆，在窑体偏摆时鱼鳞片始终无间隙地包覆，密封效果会增强很多。窑头冷风套与筒体的连接———活动弹簧板。窑筒体受热膨胀，冷风套也受热膨胀，径向的膨胀量大于冷风套径向的膨胀量。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。因此，活动弹簧板在既-稳固连接的前提下，又可以适应因膨胀量不同导致的间隙变化。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。-的窑尾密封装置，符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

水泥回转窑窑头窑尾密封采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高-性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力，是新型柔性复合密封材料，水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有有效节能性和技术-的密封结构和材料，使用后有密封效果-、防止物料外漏、节能降耗等特点。回转窑是在负压下运行的。一般而言，热端负压约为20pa～30pa，冷端负压约为250pa～300pa。其运行过程中，著热端窑头漏风，就会降低窑二次风温，造成热损失；若冷端窑尾漏风，不仅燃料不能充分燃烧，且会影响窑内通风，使热耗增加，影响熟料的产、，同时冷端废气中含有大量粉尘状物料，由于倒风而外溢，既污染了环境，又对岗位工人的健康造成伤害。公司新型窑尾密封改造产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，，矿山，钢铁等行业。我厂重点针对回转窑窑头、窑尾密封情况，研制出双柔式密封。其技术性能的-性、-。

窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高，增加生产成本，污染环境。窑尾密封效果差，当窑尾物料积满后，大量的物料从密封处挤出，不但对现场环境造成-污染，而且增加了职工的劳动强度，二是由于大量的积灰从密封处挤出，密封圈经常被挤、挂坏，造成冷风从窑尾处进入窑系统，破坏窑内的热工制度，导致窑尾温度偏低，影响正常煅烧，产量、波动大。。窑头窑尾密封产品是一种半柔性,密闭的,可以随窑复杂运动而变形的密封整体,能有效的控制窑尾烟气,温度的降低及热耗的增加,使高温风机电耗减少,提高产量,增加效益,减少环境的污染。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和，降低能耗，-水泥厂的生产环境。