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根据气流中颗粒物质，换热器材料和几何形状的不同，会出现不同类型的结垢现象。awad2011年将这些现象分为：
颗粒结垢：由悬浮颗粒在换热器表面上积聚而产生。颗粒结垢可进一步分为湍流扩散、布朗扩散、重力沉降、惯性碰撞、热泳和电泳。沉淀结垢：由饱和溶液中存在溶解盐而产生。饱和盐在温度变化时发生结晶，从而形成沉淀结垢。
采用蒸汽单通道消毒时，另外一侧通道要-液体排放干净，不能有残留，且蒸汽阀门一定要缓慢。
钎焊板式换热器拆机前应先测量两机架夹板之间距离并记录夹紧尺寸；拆机时要站在立柱正后面双手取下和挂上板片，避免用力不均和倾斜导致变形，螺丝对角均匀松动和夹紧，夹紧尺寸要合适不能紧过头；并将特殊的板片和胶条加标记，避免无法原样装回；3000时，由于边界层的影响，换热因子将随管排数的增加而减小。清洗板片时，密封胶条要取下各自清洗，不能采用铁刷和腐蚀性液体浸泡；胶条挂回板片时不能移位可加适量胶水固定，胶水不能太多和跑到胶垫外。
涡流热膜换热器采用的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。可达10000w/m2℃。据【换热设备推广中心】介绍这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。涡流热膜换热器的特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板-阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然-形成交替漩涡流，并在-换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。mimaki1987对带亲水涂层的换热器进行了研究，他发现，采用亲水涂层翅片后，湿工况下的压降降低到原来的40~50%。换热管的刚性和柔性配置-，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
管壳式换热器shell&tube heat exchanger，又称列管式换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板挡板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板挡板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。
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