徐州PVC线槽生产设备满意的选择 常州金纬挤出机
pvc线槽生产线工艺流程及设备功能:
挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
pvc线槽生产线工艺流程及设备功能
1、pvc真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高---节手动装置。
2、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延i时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延i时数秒自动复位,等待下一循环。
pvc线槽生产线工艺流程及设备功能
翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延i时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延i时数秒自动复位,等待下一循环。
原料混合:是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温一定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
pvc线槽的不方便处,就是如出现线路问题时,维修比较不方便。线槽的槽板要紧贴建筑物的外表不要有空地,布局要合理,固定要牢靠,做到横平竖直。线槽盖板应无歪曲和变形现象,接口也要紧密规整,外表润滑,色泽均匀。先根据规划要求做好水平,弹线定位,然后是pvc线槽的固定,接着是pvc线槽相连接,然后在pvc线槽内放线,再接着是导线衔接,之后是线路查看,绝缘检测。
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