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怎样选择既经济又实用的铣刨机刀头
我们怎样选择既经济又实用的
一.首先我们应该考虑刀头刀体的材料,如果刀体不耐磨,将会因为基体不足而不能支撑和保护合金刀齿,导至合金刀尖的脱落!反过来,如果刀齿合金不耐磨,不能承受---的冲击力,那么再好的刀体也是汪然!所以---的耐磨材料是产品的重要保障!
二.检查焊接是否牢固,普通的焊接是不能承受---的冲击力的!一般采用高频银化焊接方式;
三.热处理硬度不宜过高,偏高的硬度会容易造成刀把的断裂,应该保持在42-44hrc之间;
四.卡片卡簧,卡簧必须膨胀力大,能承受长时间的扩张力;否则也会导至整个刀头的脱落!卡片也必须要有一定的耐磨性能,能---地保护刀座不受损害!
常用的刨路机刀头有两种规格,一种是刀柄直径20毫米的,另一种是刀柄直径22毫米的,但大都是以刀柄直径20毫米的为主要规格,刀柄直径22毫米的一般用于路面冷再生机或路拌机(拌和机);
刨路机刀头的材料分刀体材料和刀齿材料,刀齿部分采用yg8c钨合金材料,硬度在88hrc-89hrc之间,抗弯强度2400n/mm2,密度14.5-14.9cm3之间;刀体部分一般选用42crmo耐磨材料,经冷挤压成型再机加工而成;淬火硬度在46-48hrc之间,抗弯强度高、耐磨性能强,并具备---的抗冲击能力!
产品精度是衡量产品的重量标志,刨路机刀头的刀柄部位采用加工中心加工而成,严格控制卡簧与刀柄之间的有效间隙,---刀头在装入刀座后不但能灵活旋转,而且能牢固锁住刀头,---刀头永i不脱落;
铣刨机刀头的工作原理是什么?
铣刨机是筑路行业中必不i可少的工具,剑头是铣刨机中的左手和右手,并负责整个工作中重要部分的铣削表面。为了完成主切削任务,铣刨机剑的材料采用大颗粒碳化钨合金,由软的钴金属连接,硬度达到1400hv以上,即使在高温高冲击下也相对它具有---的耐折射性和耐磨性。切削刃呈圆锥形,顶部直径小,---切入地下时的圆锥性能并降低切削阻力。尖i端的底部直径较大,可为手柄提供保护。刀刃通过特殊的金属钎焊与手柄连接,连接强度高,除刀刃外,还承受手柄和在45度方向上施加6吨力的弯曲力矩。
钥匙刀手柄的上部和下部具有不同的机械性能,上半部与路面摩擦并报废废料,因此需要较高的硬度,下半部的杆插入剑座以执行刮削过程。韧性好,因为它可以吸收内部冲击。因此,剑柄必须具有双重性能:抗摩擦力强,抗断裂力强。中心有一个后备箱,可以用补片夹将剑的尖i端从剑座中拉出(没有后备箱,有些剑后部会通过剑激波从后部伸出)。一些较新的剑柄在头部具有凹槽,可在与地面摩擦时增加旋转并防止不均匀磨损。
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