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数控滚齿机滚刀选择：
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
立式滚齿机作业时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轧笔直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。工件装在作业台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时，差动组织使工件作相应的附加转动。作业台可沿床身导轧移动，以适应不同工件直径和作径向进给。有的滚齿机的刀架还可沿滚刀轴线方向移动，以便用切向进给法加工蜗轮。大型滚齿机还设有单齿分度组织、指形铣刀刀架和加工人字齿轮的差动换向组织等。
滚齿机的特性：
1.滚齿机的生产加工原理是根据传动齿轮的成形原理，综合性考虑到滚齿机械进给系统软件的追随性和高频率性等要素，
和更新改造成本费，另外保存了原先的一般滚齿机。
在传动链的基本上，依照数控机床基础理论中的二座标弧形刀具半径补偿原理，根据数控机床对数控车床的竖直进给健身运动和水准径向进给开展调整，以完成齿轮轴加工。
2.滚齿机传动链的剖析滚齿机应具备下列传动链：主传动链，发电量传动链，竖直进给传动链，轴径进给传动链，径向进给传动链。
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