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平面焊接法兰的密封面可制成光滑型，凹凸型和榫槽型。光滑的平焊法兰用途蕞大，主要用于中等中等工况的情况下，例如低压未净化的压缩空气和低压循环水。平焊法兰的优点是价格相对便宜。

扁平焊接凸缘在凸缘板的一侧上设有多个用于外部连接的定位孔，并且每个定位孔还设有插入柱。对接固定两个法兰时，法兰板上的定位孔和插入柱相互啮合并固定，即使法兰沿中心轴往复运动，法兰也不会发生相对位移。 ，法兰之间的密封性得到-。

对焊法兰适用于公称压力不超过2.5mpa的钢管道连接，在管道的链接中占有重要的作用和价值，但是在使用中必须-公称压力在一定的范围中。对焊法兰的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种，光滑式对焊法兰的应用量蕞大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、介质的管路上。

目前，对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广，因为适用范围和使用环境不同，因此，需要按照相应的方式和方法进行使用。

对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选择优异钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件的巨细，出产批量的多少选择不同的铸造办法。

平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。

平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不-的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而取得了广泛的应用。分为纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于平焊及对焊法兰，钢板适用于平焊法兰，还有离心铸造及浇铸法兰。

避免导管法兰盘处不渗漏水，制作导管时，应着重解决焊缝的问题，导管各部位焊缝也一定要严格，否则各节导管相接时，整个导管不成直线，施工时容易被折而出现渗漏。为了保持法兰盘位置正确和防止焊接时变形，焊制可在特l制的胎具上进行。在施工前，不论是新制导管还是旧导管都必须进行水密、承压、抗拉等实验，发现漏水问题应及时补焊或拆换。

法兰盘的对接螺栓不能太细，导管管径越大管长越长，对接的螺栓也要越粗，一般要求直径不能小于18mm，法兰盘上的螺栓数量控制为双数并对称布置，一般控制在6——8颗为宜。法兰盘的对接螺栓少或直径较细，提拔导管时容易使导管漏水或被拉断。提升导管的设施应设在孔底第l节导管处，使提升力由下而上传递，避免导管接头受力过大。对法兰盘之间的胶垫要求一定要严格，厚度应控制在4——5mm之间，并且要有-的弹性和韧性，若是4mm以下的胶垫蕞好放两层。