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周口水泥厂脱硫石膏生产厂家厂家「天源」
天然石膏先煅烧后粉磨和先粉磨后煅烧各有什么特点?
答：先煅烧从原料粒度来讲，一般对天然石膏矿采用锤破，原料粒度为0.10毫米，我们知道石膏是一种-的热导体，它在改性转变过程中，要吸收大量的热量，由于粒度相差悬殊，煅烧脱水反应不一致，必定在煅烧过程中，存在欠烧和过烧，从而影响产品；后期必须通过陈化效应来稳定产品。
而先磨后煅烧就不存在此缺点，并有煅烧均匀、能耗低，有效地-了煅烧，由于先磨后煅烧原料是常温，对磨机来说运转部分的寿命将延长，提高了磨机的使用寿命。不过先磨后煅烧应在封闭的立式火管式的沸腾炉中煅烧才能减少尾气收尘。
石膏粉根据加工炒制工艺和产品晶型结构的不同可分为两种，即普通石膏粉也叫β石膏粉和高强石膏粉也叫α石膏粉。β石膏粉是在常压下凸底铁锅内160℃～170℃煅烧天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是将天然石膏块状料放在蒸压釜内，在130℃及1.5～3个-压下蒸压3～5h加热加压脱水，然后150℃～170℃干燥室内烘干，将其粉碎而得。 由于两种石膏粉的制造工艺不同，造成它们的晶型结构和产品性质不同。
例如当石膏粉与水混合比由1.5:1提高到1.8:1时，石膏模型的抗折强度由3.75 mpa提高到5.21 mpa。在生产实际中，石膏粉与水的比例据石膏粉的种类和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.4～1.8):1；使用β石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.16～1.25):1；使用母模石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(2.5～3.3):1。模型的强度越低，但吸水率越高。石膏模型的强度随着石膏粉与水混合比例的增加而-地提高。
当水泥中未掺石膏时，水泥中铝酸三钙c3a会与水迅速反应，硅酸三钙c3s也会有-的水化作用。若c3a含量较高，水泥的比表面积又较大，则有可能产生急凝。水化过程中伴随-的放热，并且随后则有水泥浆体的硬化，这就是所谓的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，对混凝土的生产-不利。因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。c3a含量高时，应掺入较多的石膏，但石膏过多反而会产生-的影响，会使水泥产生假凝现象，甚至会导致水泥的-性-。
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