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撕碎机工作原理与结构特性

该系列撕碎机主要用于硬度较高、比较难破碎和有一定韧性的塑料制品和橡胶制品、金属、木材、橡胶、垃圾等废料撕碎。

撕碎机坚固、---。机器采用了密排小刀片刀滚结构，并设有推料板强制喂料等机构，具有低转速、低噪音、大扭矩、节能等优点。撕碎机安装装置及如何开箱：1、安装液压装置1连接液压管道。本机器刀体采用高合金材料，具有强度高、軔性好、不易断裂和耐磨等特点，并能在工作中---有锋利的刀刃，拆装、维修、保养十分方便。本机设有机器、电器过载保护。适合回收各种实心体材料、难处理材料、塑料容器、及塑料桶、塑料薄膜、纤维、纸张等。禁止将金属物品投入撕碎机。

工作原理与结构特征

将要破碎的物料从进料斗投入破碎室，通过机箱内部的推料装置把破碎物送---速运转的刀辊处，受到动刀和定刀的剪切，使物料破碎直到小于筛网孔直径后漏出。

撕碎机---及防护

在安装、操作及维护过程中，为免造---身伤害及撕碎机故障，请对员工作以下安全教育：

1、遵守公司相关安全操作规则；不得随意搬动撕碎机：机身虽带有安全保护部件，但随意搬动撕碎机仍有可能损坏撕碎机金属罩、电箱、托架等部件。在移动机体前请参看说明书中有关内容。

2、撕碎机摆放位置：日常维护撕碎机时，工作人员须---有足够的空间完成工作。足够的操作空间可---工作人员及时躲避意外。

3、安全工作环境：撕碎机运转时，应---撕碎机操作区域整洁，及时收好维护工具。维护工具落入撕碎机中可给撕碎机带来---损害。

4、佩戴眼镜或---：虽然撕碎机箱体设计在很大程度上阻隔物料回流，但是为免意外发生操作人员在靠近料斗操作时须佩戴眼镜或---；

5、佩戴防护耳罩：撕碎机在强力撕碎坚硬物料时，噪音大。请依照1970年颁布的《职业安全与健康法案》中个人防护用品指南(osha1910.95)进行噪音防护。

增进金属撕碎机效率的部分措施：

一、衬板与刀片间隙：

衬板与刀片间隙是指转子旋转时刀片末端与衬板内表面之间距离。衬板与刀片间隙越小，刀片碰撞物料的频率越高，环流速度越慢。这几点需要注意一定要带物料试机在设备咨询过程中要明确加工物料要求、处理的量度、现有的电力资源、场地资源的情况等问题，在明确以上问题后可要求厂家给出合理的配置方案，在了解方案的基础上对方案进行分析论证，在经过论证后方可开始选机。实践中间隙的大小主要取决被粉碎金属硅的指标要求，对于一定物料有其越佳的衬板与刀片间隙。如要求成品规格是45~240um，其中-45um≤2%、45~500um***96%、+500um≤2%，按刀片式金属撕碎机的试验结果，一级与二级之间的高度为175mm，一级和二级刀片与衬板距离为30mm，主轴速度为1400r/min，可达到相应的技术指标，---材料的成品率达到97.5%左右。

二、设备耐受磨性：

为充分考虑物料的磨蚀性，金属撕碎机在结构设计上，为增加使用寿命，周全考虑在破碎材料硬度较---状态下运行的要求，结构设计上主轴、衬板、刀片、粉碎刀盘、刀架等均考虑耐受磨措施，衬板、刀片材料用高铬锰钢，主轴、粉碎刀盘、刀架采用渗碳处理。金属撕碎机采用双轴独立驱动，---的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的破碎。在筒体衬板的结构设计上使用连续波浪曲线面以改良物料反射情况。同时为方便日后维护工作增加衬板外型美观，用连续拼接技术，使衬板模块化组合，并将维修口与村板合理组合，以减少生产成本。

双轴撕碎机可以用于各种金属、塑料、木材固体垃圾的撕碎，还能够用于生活垃圾、厨余垃圾、垃圾处理，，经济效益好。

经过处理后的垃圾，无法再生的可以进行焚烧发电，能够再生的可以进行二次制造，重新进入人们的生活，废旧金属可以送往冶炼厂，塑料、橡胶可以做低一级的塑、胶制品，并且销路稳定，各回收厂家都非常喜欢经过粉碎处理后的再生料，经过撕碎机处理的再生料密度小、纯净度高、省电省力、损耗度小，因此回收价也比其他方式处理的再生料要高。本机器刀体采用高合金材料，具有强度高、軔性好、不易断裂和耐磨等特点，并能在工作中---有锋利的刀刃，拆装、维修、保养十分方便。垃圾撕碎机能带给我们的经济效益可见一斑。