巧妙解决振动筛主轴组的漏油问题
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品:yvb系列振动电机;各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。提供各种系列的的设设备备配配件件:橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合。
振动筛主轴组的漏油现象
主轴轴承的润滑有两种方法解决,一是在轴承座上加装油杯,通---工加注润滑脂去润滑轴承;因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多种多样的。二是在主轴的封闭腔内灌注全损耗系统用油,通过全损耗系统用油的流动,渗透入轴承内进行润滑。但是不管采用哪种方法,或者是两种方法同时使用,不管是使用润滑脂或全损耗系统用油,还是同时使用润滑脂和全损耗系统用油对轴承进行润滑,振动筛工作了一段时间后,我们总是发现左右轴承座的端面出现漏油现象,有时甚至漏油---,拆开轴承座检查轴承端盖和密封圈,未发现任何破损和裂纹,为此,我们百思不得其解,到底漏油的原因是什么呢?
振动筛正确选型可参考以下几点
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司是国内生产振动电机和振动机械的厂家。是一家集设计、研发、生产、销售和售后为一体的高新技术企业。
物料的特殊要求:比如:物料具有腐蚀性或卫生要求高的就一定要是不锈钢材质。但是不管选择哪种振动筛,筛分的物料具有等特性时就必须安装防爆电机,防止发生电机烧毁等危险情况。
总之振动筛选型步骤是根据物料要达到的筛分精度,了解物料的特性以及处理量来确定选型,在根据特定行业要求及物料特殊要求来确定的。
振动筛轴承损坏的设计原因
润滑密封结构设计不合理
目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在1~2mm。但在实际使用中,随着激振器轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,终导致轴承因缺少润滑而损坏。
由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,并烧损的主要原因。
解决方法:采用稀油润滑方式,---润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
振动筛轴承的拆卸
振动筛轴承需要正确的拆卸步骤,使用不正确的方法拆卸振动筛轴承,可能会造成轴承内部的损坏,如污染物进入轴承或在安装时产生错误。因此,在拆卸振动筛轴承必须要非常小心与严谨,轴承的轴心必须有适当的支撑,否则拆卸力量是很有可能伤到轴承的。首先是---的拆卸。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度,使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。在拆卸过盈配合的外圈时,要事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,需要一边均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常都盖上盲塞,振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
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