聊城PG磨床吸尘器免费咨询 曙光机械

磨床操作过程中要留神的几点

1、所选择的砂轮要检查是否存在裂纹，修整砂轮的时分，需求检查修整器是否是吸紧的。

2、磨床在运动的时分，砂轮翻滚时不可以接触的，并且设备台面上不能防止一些不相关的东西。

3、砂轮在作业的时分，砂轮盖是不能取下的，砂轮切削的方向上是不可以有人的。

4、工件在加工之前需求把毛刺去除掉，加工工件之前，要检查其磁盘是否是坚持磁盘平坦的。

5、工件在防止在作业台设备上需求固定之后再进行加工。

6、在设备开启之前,要检查主轴马达，检查主轴是否有润滑油，及时进行增加。阅读：丝锥磨床的特征以及选购

7、当设备不能正常运转，出现故障时不要私自进行翻开修补，应及时找相关修理人员进行处理。

怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度

1、数控外圆磨床的修整数控无心磨床快速调整导板的方法

1床身导轨的检测与修刮：

床身v形导轨经检修后应达到以下精度要求；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂高度≤0.02mm/250m；接触点要求12~14点/25mm*25mm。

2滑鞍座导轨的检测与修改：滑鞍座v形导轨经检修后达到以下精度要求：

垂直平面内不直度在全---度上≤0.01mm/m；接触点要求10~12点/25mm*25mm。滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对v形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10~12点/25*mm*25mm。

3砂轮主轴电机与砂轮的平衡：

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡、对砂轮则需要进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

内圆磨床的上下料和加工效率

内圆磨床是一种非常比较常见的加工设备，在使用时不但可以对工件的表面进行磨削，运行时还可以对工件进行沟槽、曲面加工，在现有的技术中，其内圆磨床在加工前上料和加工后下料没有实现其全自动。

内圆磨床加工过程中，上下料全部都是操作者其手工完成其上料或者是下料的工作的，因此在使用的过程中不仅增加其操作者的劳动量，在使用时还导致其生产的效率降低，在使用时还会直接影响其工件的定位以及加工。

因此需要其内圆磨床可以进行自动上下料，设备在运行时能够在磨削加工的过程中其自动上下料，这样可以在一定程度上减轻操作者的劳动量，有效的提高其生产效率。

内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，使丝母在丝杠上移动，以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动。内圆磨床在运行时为了有效的提高其磨削的效率，在使用的过程中会采用其高度磨削，有效的提高其砂轮的速度，使其单位时间里经过其磨削区域的磨粒数增加。

内圆磨床在使用时应采用其砂带磨削以及宽砂轮磨削，这样可以在一定程度上增加其磨削的宽度达到其增加参与磨削的磨粒数的效果，速磨削是提高磨削效率的重要途径之一。