陇南二手稳定土拌合站公司常用解决方案「多图」

稳定土拌和站含水量的控制：

    所有使用稳定土拌和站的用户都知道，只有当材料处于jia含水量状态，材料才容易达到da压实。高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比jia含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到-开始长时间不应超过两小时。在稳定土拌和站工作哦过程中由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，-是白灰，消解、自身、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前，要-白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既-了施工效率，又-了灰剂量。3根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

稳定土拌合站相关操作信息：

  1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

  2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。

  3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。

  4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般-至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。

稳定土拌合站安装前再次检查设备外观，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备

稳定土拌和站型号机常见故障及维护

1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：一提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源。二水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。

稳定土拌和站在生产中-做到实时的维修和查抄，非事情职员杜绝在岗亭上停顿，在搅拌站-试运转时，-职员必须要确认在宁静的状态下通电事情。在事情时期，肯定要处于严谨的态度，穿着划一，配备宁静衣物。要是有稳定土拌和站在生产中有-环境产生，应-启动相应的应急预案，quan面卖力-危遽变乱产生后全历程的应急处置-，构造、和谐、控制应抢救济全历程。检查稳定土拌合站设备的空气压缩机是否正常，压力是否达到设备要求，具体方法是依次开启：斜皮带机、搅拌机、配料机、计量皮带机、螺旋电子称、螺旋给料机、水泵。各相-分、职员必须-的听从指挥和派遣。