吕梁跌落试验测试-「TBK天标检测」

苏州天标检测技术有限公司成立于2011年，拥有显微分析、热分析、无损检测、化学成分、物理性能、-性等多种检测与分析项目，借助科学的检测分析方法、-工程-和-的仪器设备，我们帮助客户解决在产品研发、生产、贸等环节遇到的各种产品的检测问题。是集产品综合性检测、分析、鉴定、评估和咨询服务的单位。跌落试验机，跌落高度：300-1500mm,-于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。

80%的电子产品损坏大都来源于跌落碰撞，研发人员往往耗费大量的时间和成本，针对产品做相关的试验，常见的结构试验就是跌落与冲击试验。这种方法-，但也存在很多不足之处，主要表现在：1.试验的操作实施过程需要耗费大量的人力、财力，从而增加产品的成本。2.试验发生的历程很短，很难观察到试验过程中的现象。3.试验测试的条件如碰撞角度等难以控制，使得试验重复性很差。2按下列预定状态，释放试验样品:面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角不超过20。4.试验一般只能得到试验结果，而很难观察现象发生的原因。5.试验时很难观察产品的内部特性和内部现象，如加速度响应等。

跌落测试分析分成以下几个主要步骤：1建立和输入模型。在进入跌落测试分析模块之前，用户必须先建立或输入被测试物体的模型，也就意味着必须定义所有的单元、实常数、材料模型包括阻尼等。在建立或输入模型过程中，必须要注意以下几点：1.必须定义材料的密度和弹性模量，并-数值不能为零，否则程序将无法计算。2.定义阻尼选项，以消除计算过程中的数值振荡。一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。3.避免使用三角、四面体、棱柱单元以及小单元。

1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，-升降轴的清洁。针对跌落实验有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，跌落的高度是根据产品重量而定。8.非操作人员不得任意操作本机

试验设备..4门冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动，不变形，并满足下列要求:a.为整块物体，至少为试验样品的50倍;b.要有足够大的面积，以-试验样品完全落在冲击台面上;。.在冲击台面-意两点的水平高度差不得超过2mm;d冲击台面-何1000m0k其变形量不得超过。1 i,m的面积上承受1 g的静负荷时，mn4.2提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品。..4.3支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所要求的预定状态。用户还可以根据具体的需要设置测试物体的初速度、目标面的特性等测试参数。4.4释放装置在释放试验样品的跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，-其自由跌落。技术-局1992一02一13批准gb/t 4857.5一.. 9 2