杭州10KV液阻柜价格承诺守信「鄂动机电」
液体电阻配制: 配制方案:根据电机转子回路内电阻配液;
1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。
3、 液体起动电阻ro的确定: ro=0.577*u2e/i2e·kf·kt/km 式中:u2e:电机转子回路的开路电压v i2e:电机转子回路的额定电流a kf:电机功率容裕倍数。kf =1.1-1.3,取1.2 kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) km:起动转矩倍数。(km =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:4、 电阻的配制: 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; 将配制好的溶液注入水箱中; 分别向液阻箱中加水至要求液位; 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50hz电,电流从0开始逐渐正大至5a左右电流ia,记下电流表a的读数,并测量两极之间压降vv,测液体电阻值为: rω= vv/ ia 测量电路如下: 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 四、通电试车 1、 送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置; 2、 模拟试车: 主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源; 当起动柜plc发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,plc起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常; 按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,plc运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备; 3、 联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测---压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至dcs系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。 4、 负荷试车 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源; 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。同时,根据现场实际工况和用户要求,可通过修改plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比,来改变动极板的行程规律,通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩,达到调整起动时间的目的。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。. ro=0.7*u2e/i2e 式中:u2e:电机转子回路的开路电压v i2e:电机转子回路的额定电流a
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