开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。橡塑机器变频器显示过流出现这种故障显示时,首先检查加速时间参数是否太短,力矩提升参数是否太大,然后检查负载是否太重。开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经-的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。
挤出机
用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条,还用于包覆电缆和电线产品。常见的是螺杆挤出机。它的工作原理是:胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合塑化和压紧然后向机头方向移动,后从口型挤出一定形状的产品。60%以上的橡胶用于制造轮胎,因此轮胎机械在橡胶机械中占有重要-。根据产品的需要,可采用多机台进行多种胶料的复合挤出。螺杆挤出机分为热喂料和冷喂料两种。热喂料挤出机通常喂入经过开放式炼胶机预热的条料。冷喂料挤出机喂入的胶料不经过热炼,可以省去热炼设备。
炼胶机电机-,变频器显示过载
对于已经投入运行的变频器如果出现这种故障,就必须检查负载的状况;对于新安装的变频器如果出现这种故障,很可能是 v/f曲线设置不当或电机参数设置有问题,如一台新装变频器,其驱动的是一台变频电机,电机额定参数为220v/50hz,而变频器出厂时设置为380v/50hz,由于安装人员没有正确设定变频器的v/f参数,导-机运行一段时间后转子出现磁饱和,致使电机转速降低,-而过载。压力胎面法用的机械主要是将胎面直接挤贴在胎体上的压力胎面挤出贴合机。所以在新变频器使用以前,必须设置好该参数,另外使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时,没有正确的设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数,也会导-机热过载,还有一种情形是设置的变频器载波率过高时,也会导-机-过载,后一种情形是电气设计者设计变频器常常在低频段工作,而没有考虑到在低频段工作的电机散热变差的问题,致使电机工作一段时间后-过载,对于这种,需加装散热装置。
密炼机周检要求
1.包括密炼机日检要求。
2.检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。
3.检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。
4.检查密炼机卸料门的密封情况。
5.检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
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