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上海大型电火花加工公司常用解决方案「中创欣星」
加工精度受---。电火花加工中存在电极损耗，由于电火花加工靠电、热来蚀除金属，电极也会遭受损耗，而且电极损耗多集中在尖角或底面，影响成形精度。虽然近的机床产品在粗加工时已能将电极的相对损耗比降至1%以下，精加工时能降至0.1%，甚至更小，但精加工时的电极低损耗问题仍需深入研究。实际中往往以---加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大休止脉波等等。
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电极材料不好-----使用纯度高的紫铜，或者使用损耗---的洛铜甚至是铜钨合金作为电极材料。
脉冲宽度太小-----加大条件号中的脉冲宽度t，可以---降低电极损耗。
脉冲波形-----使用低损耗，带有斜度的放电波形模式mode10
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多个工件如何加工-----多个工件应使用相对零件功能，将每个工件设成一个相对零点，则记忆了每个工件当前的机械坐标值，程序中可任意调取这些相对零点，为了实现多个工件的连续加工，应将这些工件设置处于同一托盘上。
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电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点
1，热影响小：工件受热的影响小，可减少热影响层，提高加工后的表面，也适于加工硬质合金等热敏感材料。
2，可调节性：脉冲参数可调节，在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工；又具有多种金属切削机床的功能。
3，自动化：直接利用电能加工，便于实现自动控制和自动化。
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