通常为---塑料颗粒机的使用安全，在安装时就要---注意了，一般来说，它的安装步骤主要为：
一、根据塑料颗粒机设备的操作说明书要求开挖基坑，同时开挖管沟线、上下水管、压缩空气输送管和用沟及颗粒机生产线上的辅机坑。
二、按颗粒机地脚螺栓孔尺寸距离固定地脚孔木模，地脚木模要做成梯形或者是上小下大的圆锥形。与此同时，颗粒机挤出机用辅机中的水槽移动轨道、牵引机的基础地角孔和切割机的基础地角孔 ，都应同时用混凝土浇灌。各设备基础地角孔以颗粒机地脚孔中心线为准，校正在一条中心线上。
三、电工下好输线管，管工下好上下水管和输送压缩空气管。
四、开始的一次基础浇灌，留出各设备地脚孔。混泥土基础面上盖一层草袋，24小时后---浇两次水养生，在水泥基础上，环境温度要保持在5度以上。
五、调整校正颗粒机生产线上各设备水平、中心高、中心线，颗粒机的水平与中心线校正固定，把颗粒机上料筒加料口与料斗底平面结合的平面清洗干净。
机器工作的稳定性、---性、安全性和使用寿命是选择塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与其连接装置的合理设计及其结构有关。---性及使用寿命，主要反映在塑料造粒机的系统刚性方面，与减速机、轴承座、螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；安全性:预热螺杆、料筒的防止冷启动，当螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。
塑料造粒机出料慢的情况是由很多原因造成的，首先就是机械本身配置比较低，料筒里面有进杂物堵了、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理、温度、操作不当都是有关系的。
故障分析：机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
(1)加热器某段不工作，物料塑化---。
(2)可能有不容易熔化的异物。
(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
2、解决方法：
(1)检查加热器，---时更换。
(2)清理检查挤压系统及机头。
(3)核实各段设定温度，---时与工艺员协商，提高温度设定值。
挤出机故障分析：主电启动电流过高
(1)某段加热器不工作。
(2)加热时间不足，扭矩大。
开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
塑料颗粒机的条件：a.注射压力太低；b.在挤出周期中注射压力损失太大；c.注射时间太短；d.注射全压的时间太短；e.注射速率太慢：f.模腔流中断；g.充模速率不等；h.操作条件去造成的注射周期反常。 塑料颗粒机温度原因：a.提高料筒温度；b.提高喷嘴温度；c.检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或是远红外加热装置和加热系统；d.提高模温；e.检査模温控制装置。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/22845446.html
登录后台
