铝管收口机生产服务介绍 万润特种设备有限公司
数控旋压机的实施和维护必须首---行技术可行性分析和经济可行性分析。有---从机床生产中机床的位置和重要性来分析改造的价值;根据机床的投入产出比,估计投资能否迅速收回以及能否迅速产生---的收益;机床精度的提高,功能的增强,无论是可以提高单位产品的水平,还是有利于新产品的开发,从而获得额外的收益。同时,应准备技术计划。
许多客户考虑购买数控全自动旋压机,但对全自动旋压机的了解较少,不知道如何去评估全自动旋压机是否适合自己的产品生产,除了考虑设备的价格和使用性能,你应该注意:
如果产品直径超过1米,重量大,通常需要两人上料或使用起重机上料,客户应该考虑机器是否方便吊机吊装金属圆片,如果数控全自动旋压机的结构设计不适合材料的吊装,容易影响生产效率。如果产品的高度超过400mm,需要考虑数控全自动旋压机床的主轴和尾顶中心距是否能够有空间方便脱模。
旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。
旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋压机分强力旋压机和普通旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋压机,如热旋压机、钢球旋压机等。机床商务网
旋压机的旋压技术是局部连续塑性成形t艺,属于回转成形范畴;比较适宜大径厚比轴对称回转体的塑性成形。旋压成形的工件,可消除纵向焊缝,减少环向焊缝,提升整体的综合。旋压塑性变形近似于点变形,可允分细化晶粒组织,提高产品的强塑性。旋压加工具有节省材料,提高产品尺寸精度和表面的特征;具有广阔的应用领域。
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