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河南ZEISS三坐标测量机授权代理欢迎来电「北京一测」
模具行业
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品的技术保障的有效工具。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在数控电火花加工机床上加工成形，从而电极加工的和非标准的曲面成为模具的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状。
在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供-的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而降低模具的制造成本并将生产纳入控制。
测量机具备-的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速、准确的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复印、损坏模具的修复-有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用pc-dmis测量软件提供的-的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件cad模型的复印。无需经过任何转换，可以被各种cad软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。
如何选择测量设备
选用测量设备按照以下顾序挑选:
1、精度达到要求:通常测量设备的测量不确定度应是零件公差指标的三至十分之一.
2、测量范围:设备各方向的测量长度应大于被测距离，且不能有测量死角。
3、测量环境:温度、湿度、粉尘、震动等环境因素应能-设备达到其标称测量不确定度。
4、测量速度和效率:前面三个要求均能-的前提下，采用速度和效率-的设备。对于需要大量监控的零部件，尽量采用编程自动测量，同时对测量的重复性要进行检查(cmc。
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