我们所说的超随密加工技术,除了超精密研磨技术外,还括超精密磨削,微细加工,光整加工和精整加工等,这几种超精密加工方法能加工出精密加工所无法达到的尺寸精度,形状精度及表糙度。但是,超精密切削,超精密磨削等的实现在很大程度上依于加工设备加工工具,同时还受加工原理及环境因素的响和-,所以,现在如果想从这些方面高加工精度,那是十分困难的,而超精密研技术由于具有加工原理,可以实现纳米甚至原子级的加工,已成为超精密加工技术中的一个重要部分,所以,超密研磨技术如今-,研磨是历史您久的传统工艺,古代石器,玉器及铜镜就是经过研磨制造出来的,至今研磨一直是精密的加工,多年来其发展是微慢的,到上纪五十年代,飞速发展的电子工业为古老的研磨技术带来了新的曙光,超精密研磨技术,一般指选用粒径只有几纳米的研磨微粉作为研磨磨料,将其注入研具,用以去除微量的工件材料,以达到一定的几何精度,一般误差在0.1μm以下及表面粗糙度(一般ra≤0.01μm)的方法。其技术目标主要有两类,一是为追求降低表面糙度或提高尺寸精度为目标,二是为实现功能材料元件的功能为目标,要求解决与-相匹配的表面粗糙度和的变质层问题,另外,对于单材的加工,同时还要求平面度厚度和品相的定向精度等,对于电子材料的加工,除了要求高形状精度外,还必须达到物理或结晶学的无损伤理想镜面。
316不锈钢因添加钼元素,使其耐蚀性,耐高温都-,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下都可以使用,本身无磁,况且还得到应用的钢种,主要特性是耐酸碱、耐高温的能力要比304强,主要用于食品工业和、手术器材等级使用 ,而且 316不锈钢 还有一个-特点,就是基本上不存在热胀冷缩的现象,这一点对精密零件极其重要。
304和316不锈钢的区别
304和316均为奥氏体不锈钢,均为约16~18%,差异是316不锈钢多加了2%的mo,这样316不锈钢的耐腐蚀性,-是对氯腐蚀的耐受性优于304。
另外,304不锈钢平均含镍9%,而 316不锈钢平均含镍12%。镍在金属材料中可以提高高温-性、提高机械性能、提高性。所以,材料的含量多少,就直接影响到该材料的综合性能。
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