晋城催化燃烧装置设备定制货源「济南多成」

催化燃烧装置的-关键是催化剂，近年来我国在催化燃烧技术和催化剂方面都取得了很大的进展，主要用的催化剂为催化剂，因为其活性和寿命均优于其它类型的催化剂，中作为活性金属的有钯、铂、锇、铑、铱等，使用为广泛的是铂及钯合金，优先使用的是钯，因为钯在铂族中为便宜。

 催化燃烧典型性的气-固相催化氧化，是活性氧参加深层催化活性的反应过程中，在催化燃烧过程中，通过催化剂通过吸附附在表面进行催化反应，通过催化剂降低反应的活化能，可以使voc挥发生有机物在较低温度发生无焰燃烧，分解成-和水，同释放出大量的热。

 所以，催化燃烧设备的的催化燃烧，本质就是借助催化剂，实现较低温度下无焰燃烧，并且可以提高燃烧反应中的转化率，是一种比直接燃烧成本-并且更的燃烧法。

rco催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成co2和h2o，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有机物 从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了 ，有机物得到催化分解处理。

催化燃烧设备在设计的时候需要注意哪些问题？

催化燃烧设备中催化燃烧的反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解，达到净化气体目的。恒隆废气处理厂家在设计催化燃烧设备时会注意以下8点。

1.催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足hj 2027的规范要求，装置的基本性能应该满足hj/t 389的要求。

2.治理设施的风量按照大废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。

3.气体燃烧温度应控制在300~500°c，停留时间不小于0.75s。

4.蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

5.蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°c。

6.进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的-下限的25%以下。

7.蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

8.治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与-氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成co2和h2o。