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安徽高压静电粉末喷涂设备品质售后-「天之助涂装」
耐高温漆施工方法项目
施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于上3℃，但不得
涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃
耐高温漆施工方法项目高压无气喷涂有气喷涂耐高温油漆；大稀释量喷孔喷出压力3、涂膜厚
超声波清洗：超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。液体间相互碰撞产生-的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个-压，这就是所谓的空化效应。
影响磷化的因素：
总酸度是反映磷化液的一项指标。控制总酸度的意义，在于使磷化 液中成膜离子浓度保持在-的范围内。使用中总酸度只有一种变化 趋势，那就是因消耗而下降，此时用补充浓缩液的方式来提高。
-：-度过高，易出现生黄锈；过低，易生成额外的额沉 渣。-度反映磷化液中磷酸二氢盐的离解度，把成膜离子浓度预 先确定在一个-的范围内。
喷涂设备的磷化反应与纯水直喷
在磷化反应中，促进剂分解产生酸性腐蚀气体，易锈蚀磷化过程中的工作，因此禁止无故停车。每班检查2次磷化膜耐蚀能力：在3%nacl 溶液中浸泡5min后，2小时内不生锈。
适时适量的补充水，以降低槽内水洗液的浓度，补充水来自水洗4的溢流水每小时检查回流槽的ph值，要求ph控制在5～7.5之间。
新鲜纯水直喷：通过常温新鲜纯水进行喷淋，以达到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用，同时达到全部置换工件表面离 子水，减轻金属离子的残留。保护也称蔽覆，工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。且回流至水洗4液槽内，以降低自来水的消耗。纯水的电导率不大于15μs、喷淋压力为0.08～0.1mpa、单排喷淋。
喷涂设备操作程序：
1工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触-，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。喷粉设备的硬件供粉系统：供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。喷枪头与工件的距离不＜150mm以-涂膜的。安全操作。
4喷粉操作人员必须赤手握枪，-时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此-皮肤与金属的直接接触。
5作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。
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