深圳夹具设计择优「湖北联纵科技」

工装夹具设计的基本要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。

2、夹紧的-性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要-产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。

3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应-足够的装配焊接空间，使操作人员有-的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。

4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。

5、-的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

钻床夹具

钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点，而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。

钻床夹具是机械加工中应用较多的一种夹具，其加工孔的位置精度受诸多因素的影响，对刀误差就是影响因素之一。为了满足被加工零件孔位置精度的要求，长期以来，人们一直采用极值法进行对刀误差的计算。而用极值法计算时，假设的-状态在零件加工中很少出现，致使夹具的制造精度、成本提高；工装夹具的选择、工装夹具方法的确定湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。另外，上述方法均未考虑装配的影响，与实际情况有较大出入。

数控铣夹具的基本要求

　在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，但要达到：

　　为-工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。

　　为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应-在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标。

　　夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要-注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。

焊接夹具的主要作用有以下几个方面

1、准确、-的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性

2、有效的防止和减轻了焊接变形

3、使工件处于的施焊部位，焊缝的成型性-，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高

4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，-了工人的劳动条件

5、可以扩大现金的工艺方法的食用范围，促进焊接节后的生产机械化和自动化的综合发展