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       不含添加剂的瓦特镍溶液形成的镀层较为柔软并有延展性，但外观暗淡。而使用添加剂可以-地改变外观和性质。添加剂由有机化合物及部分金属化合物组成，它们可以使镀层变亮、整平。如“装饰性电镀”章节进一步阐述的那样，添加剂可以用于生成半光亮、光亮或缎面镍镀层。光亮镍电镀光亮镍电镀采用四类主要的添加剂：“载体”令人困惑的是，它们有时也称作一类光亮剂、次级光亮剂或控制助剂这些通常是含硫的芳香族有机化合物，例如-磺酸、1,3,6-萘磺酸钠盐、对磺-、糖精和-酸。载体的主要功能是-晶粒结构并在一定程度上提高光泽度与无添加剂的溶液相比。

      很多载体例如糖精也有明显的降低应力的特性。载体将硫引入镀层中，其影响在“装饰性电镀”章节中论述。载体主要通过带出而消耗，因为电解并不能迅速消耗它们。“光亮剂”也称作二类光亮剂、初级光亮剂、整平剂光亮剂与载体结合，在较宽的电流密度范围内，能产生具有-延展性和整平性的光亮镀层。使用的光亮剂有很多种一般作为混合物提供，包括水合-甲醛、邻、-酸、1,4-、、-等。

      所以，小编汇总了关于电镀镍铁合金故障分析与处理的19条知识，希望给大家一些参考。

      1.镀液中铅杂质对镀层有何影响?如何处理?影响：少量铅杂质使零件在低电流密度区镀层发花、变灰，还有可能出现黑斑，随其含量增多，此现象会向高电流密度区延伸，使镀层结合力不好。处理方法：少量的铅杂质可在0.5a/din2的电流密度下进行电解去除;向镀液中添加0.39/l-亚磺酸钠，使它生成白色的沉淀而除去。由于这类镀液中有较多的soi一，所以过多的铅杂质能与soi一作用生成pbs04沉淀，因此铅杂质不会-。

      2.铬杂质会对镀层有何影响?如何处理?影响：六价铬进入镍铁合金镀液，会被fe2+还原为cr3+，而fe2+本身被氧化为fe3+，这样，大部分的铬以cr3+的形式存在。当cr3+>;0.59/l时，就会导致镀层粗糙或有毛刺。??处理方法：镍铁合金镀液中去除crs+比镀镍溶液中困难，因为若用高ph值法处理，镍铁合金镀液中的主盐之一——fez+也会形成氢氧化物沉淀而除去。故在一般情况下，少量的cr3+用冲稀镀液的方法来消除其影响;只有当cr3+含量-，可用高ph值法处理，把铬和铁一起除去，处理后用-降低ph值，重新向镀液中补充并调整镀液成分，这样虽然损失较大，但除铬比较-。

      3.镀液中铜杂质对镀层有何影响?如何处理?影响：铜杂质会引起镀层粗糙，并使零件的低电流密度区镀层发黑：处理方法：少量的铜杂质可将镀液的ph值降低至2左右，然后用小电流密度电解去除;稍多一些的铜杂质可将镀液的ph值降至1～2，然后用活化的铁阳极头子或铁粉置换。

       电池钢壳容易混淆的常见缺陷进行描述定义如下：1、拉丝在钢壳上呈现一条或多条贯穿整个钢壳的肉眼可见的线状缺陷，见图一图一 电池壳拉丝2、擦伤在电池钢壳上呈现∪形不开口状，这种擦伤缺陷由电池钢带表面擦伤引起，能在对应的钢带表面找到擦伤痕迹。按照程度区分可分为浅度擦伤和-划伤。其中,-划伤有时会导-池壳开裂的现象，而这种缺陷往往会被判为“砂眼”缺陷。图二 电池壳擦伤图三钢板擦伤缺陷3、点状凹坑在钢壳上呈现不规则状点状凹坑，往往被误判为“砂眼”缺陷。图四点状凹坑4、点状异物压入在钢壳上呈现点状异物压入，也常常误判为“砂眼”缺陷图五电池壳点状异物压入

     5、雪花点在钢壳上呈现点状亮点，如图六呈现粗糙密集点状亮点；图七钢壳呈现分散凸起点状亮点，此类缺陷有时也称为“树皮纹”缺陷。图六雪花点缺陷图七雪花点缺陷或树皮纹缺陷6、砂眼用户在使用电池壳钢的生产过程中，典型的缺陷是砂眼缺陷。产生砂眼的原因可以分为钢板表面缺陷、钢质夹杂以及用户模具维护及后工序镀镍方面主要针对预镀镍的原因。在钢壳上呈现u形，月牙形闭口或开口状形貌的缺陷。

生产线日常及应急-方案

1.除油槽温度不超过60度，正常范围控制在45-60度之间。后一道除油呈现的现象应是无油状态。如有明显油渍，需-是否是前面的除油工序已经失效。

2.热水洗的温度控制在35-45度之间，正常情况下每7天更换一次。

3.当设备出现故障时，酸活化槽内不能有任何产品，可进行清洗处理吊至镀槽。

渡槽内出现有产品时时间讲电-至50a，等待设备正常后再按照原先实际电流计算好控制调整。一般须在原电流基础上降低20-30a

4.废水排放酸碱水的ph值控制，标准值2-11.班长定时检查，调整ph值的范围-排放的是达标。此项工作每天一早完成。

5.现场清理，安排自己当值的班次每个岗位的现场卫生清理。

6.各班长注意白班时在16点30前将晚班所需原材料找仓管领完。