金属感应加热设备保养-「在线咨询」

高频感应加热设备的控制方法

高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质，而使用水溶性介质，以及清水甚至风冷，可以达到无油烟的环境。

1脉冲宽度调制：pwm通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法，调节线性好，范围大，但是不容易实现软开关。

2频率调制：pfm频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率，从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用，优点是调节方法比较简单，而且较容易实 现软开关。但是，功率调节线性不好，而且调节范围不大。

3脉冲密度调制：pdm就是通过控制脉冲密度，从而控制输出平均功率，来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现，但是由于是间断加热，所以加热效果不好。

高频设备高频感应加热机

高频设备大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质。

高频设备感应加热机设有过流、过压、过热、缺水等报警装置，使得设备具有自我保护功能，大大提高了设备的使用寿命。

它在对方钢进行透热热处理时，加热速度非常快，这么快的加热速度有效避免了方钢在加热过程中产生氧化和脱碳现象，-了方钢的加热效果。

感应加热炉

感应加热炉是根据工艺要求设计制造的，按毛坯的形状与尺寸选择一个号得炉型，以便于装卸料。

感应加热炉由感应器、进出料机构、炉架与冷却水系统等组成。感应器是感应加热炉的-部分，根据毛坯的加热稳定与生产率来计算感应器的电参数，确定加热所需的功率与所选用的电压，确定感应线圈的几何尺寸与匝数，感应器安装在炉架上，应便于装卸与维修，进出料机构可以用手动、电动、气动或液压传动，视具体条件而定，冷却水系统包括进水与回水两部分，均装在炉架上成为一个整体。感应加热设备的节约特点节约特点：加热速度快、生产-、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。

控制和操作系统：如进料时的节拍控制，冷却水温度的监测，被加热毛坯温度的测量，以及用电安全的保护等。

感应加热设备的安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地，发生危险。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入要求地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止-。