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催化剂是催化燃烧法的中心，一种好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、-等特性。

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择习惯的催化活性材料的同时，还有-考虑催化载体的物理形状，-催化剂有较高的活性，到达催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动，如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动，催化剂的功用就会下降，净化效率就会下降。因而，催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。

3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、-。催化活性材料大都比较贵重，所以，-选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

效果好的设备是设计出来的，那么，如何设计好催化燃烧设备，才能达到-处理效果呢？在voc废气处理中，如果想要催化燃烧设备效果好，必须考虑到挥发性有机废气voc的特性成分，以及催化燃烧设备中催化剂的选择，还有选择合适的反应温度，气体空速和停留时间。

根据绿河多年的实战废气治理经验，对于混合voc废气，催化燃烧设备氧化反应的温度要按难燃烧物质的处理来进行设计选择，这个范围在200-400度之间，氯化物350度，-物也是350度。

要想设计出一台好的催化燃烧设备，关键是设计好催化燃烧反应器，也叫催化燃烧反应装置，简单点说就是催化炉，催化燃烧反应器设计主要采用数学模型法和经验法。

催化燃烧设备主要性能指标介绍！

催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，催化燃烧设备有机废气的燃烧反应转化率接近，催化燃烧设备催化剂的活性分-活化、稳定、衰老失活3个阶段，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。催化燃烧设备一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、成分等往往不稳定，因此催化燃烧设备要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧设备工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体，因而催化剂要具有较大的机械强度和-的抗热胀冷缩性能。

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，催化燃烧设备在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表-有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的-特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。