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振动筛是矿山机械设备中常用设备,其振动的产生主要有激振器来实现。激振器形式多样,目前广泛使用的偏心块外置式整体结构具有重量轻、结构紧凑、传动件润滑集中、维修方便、制造成本较低的特点。激振器的使用工况条件非常-,不仅环境湿度大,粉尘颗粒多,转速高750~1400r/min,而且有---振动冲击。
导致振动筛筛分不好的原因有很多种,如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等,下面我们来一一说说。1、筛孔堵塞筛孔堵塞是导致振动筛筛分不好常见的原因,此时应减轻振动筛复合,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。2、筛机给料不均给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生,给料过少---降低生产效率,积料过多容易造成筛分不好,---了甚至会导致设备运转故障,因此应调节筛机的给料,---均匀给料。
振动筛筛网损坏过快,寿命短:主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网差、物料投料不当等。处理方法:1黏土堆积:增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排砂口端的筛网角度向下,利于物料靠重力排出;更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。2电动机转向错误:观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。3支撑筛网的胶条磨损后筛网不能---地与之接触;筛网没有合理绷紧。4更换高的筛网。5均匀投料,在有---冲击力的给料时,必须给振动筛加装缓冲料斗。
振动筛正常工作时筛机旋转减慢,轴承-:主要原因:1轴承缺少润滑油;2轴承阻塞;3轴承注油过量或加入了不合适的油;4轴承损坏或安装---,圆轮上偏心块脱落,偏心块的大小不同,迷宫密封被卡塞。处理方法:1往轴承内注入润滑油;2清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置;3检查轴承的润滑油;4更换轴承,安装偏心块。
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