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铝型材的用途及分类机器人行业

铝型材的用途及分类

机器人行业：

现在很多大型产品人工来做效率低就不说，人员安全无法-，但是用桁架机械手就可以完成所有的操作，为了做好人与机器的安全措施刚好铝型材搭建的安全围栏框架就起到作用，所以你要用在这上面，就不能搜索工业铝型材框架，直接搜索机器人安全围栏，就会有很多款式围栏。

包含溶炼、挤压和着色 (着色关键包含：氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。

溶炼是铝型材加工 制造的首道工艺过程。

　　关键全过程为：

　　1调料：依据必须生产制造的实际铝合金型号，-出各种各样铝合金成份的加上量，有效配搭各种各样原料。

　　2冶炼：将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融，并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。

　　3锻造：冶炼好的化锂溶液在一定的锻造工艺标准下，根据深水井锻造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。

铸造铝合金许多种元素都可以

铸造铝合金

许多种元素都可以作为铸造铝合金的合金元素，但只有si、cu、mg、mn、zn、li在大量生产中具有重要意义。当然，在汽车上广泛应用的并不是上述简单的二元合金，而是多种元素同时添加以获得好的综合性能。

汽车工业是铝铸件的主要市场，例如日本，铝铸件的76%、铝压铸件的77%为汽车铸件。铝合金铸件主要应用于发动机气缸体、气缸盖、活塞、进气歧管、摇臂、发动机悬置支架、空压机连杆、传动器壳体、离合器壳体、车轮、制动器零件、把手及罩盖壳体类零件等。

铝铸件中不可避免地存在缺陷，压铸件还不能热处理，因此在用铝合金来生产要求较高强度铸件时受到-。为此在铸件生产工艺上作了改进，铸造锻造法和半固态成型法将是未来较多用的工艺。

2017年氧化铝新增产能约为615万吨

2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年，中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“-”期间扩大铝的应用-和广度。“-”报告中，-要大力建设中国高速铁路，完善规划，这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业，为了跟上时代的步伐，从使用钢铁产品到铝产品，不断的转型，不断的进步，达到了钢铁行业所没有的效果。

铝型材按表面处理分为:

铝型材按表面处理分为：

1.阳极氧化铝材：型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。

2.电泳涂漆铝材：型材表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。

3.粉末喷涂铝材：型材表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。

4.氟碳漆喷涂铝材：型材表面以聚偏-漆作涂层。

目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。