永城选煤厂煤泥烘干机报价来电咨询 新国信机械设备

煤泥烘干机的物料干燥原理是物料进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。其转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，动力传递主要依靠轴承。

煤泥烘干机轴承安装的好坏决定了烘干机的性能，装配不好导致轴承磨损，更-会引起断裂和高温咬死等故障，影响用户正常生产。要经常对烘干机进行保养，在拆卸的过程中，要学会用技巧不能蛮干，否则对轴承有损害。

轴承是结构精密的构件，容易造成损坏变形，在拆卸时要用力均匀敲击，避免猛烈敲打，还有所用的工具要用的拆卸工具。如何对轴-养才能提高使用寿命呢？拆卸后我们会用-清洗一遍，判断轴承是否可再用，检验也有一定的技巧，如内外圈、滚动体和保持架是否有锈蚀、毛刺、碰伤及裂纹，然后查看轴承的配件是否有缺陷，设计是否合理，-烘干机正常运转如轴承的底座，衬套、密封圈等。

我国的煤矿的开采上，煤泥的产生量还是很大的，在以前像这样的煤泥是没有人要的，煤泥没有充分的得到利用。一些地方还可以销售出去，有一些地方就直接堆在矿区，成为了一个碍事的存在。这样不但没有给矿区创造价值，反而阻碍了矿区的正常生产。我们烘干机厂家生产的煤泥烘干机使得能源得到了充分的利用，避免了无谓的浪费。煤泥的使用可以减少煤矿的使用量，从这一方面来说煤泥烘干机节约了煤炭资源“变废为宝”，煤泥烘干机使原来只是以副产品多余的存在着的煤泥得到了利用，这也帮助了煤矿解决了煤泥的处理问题。节约能源的同时，还为煤矿和煤泥使用者双方都节省了一定的经济投入，使得煤矿的收入增加，使用者的成本降低。

煤泥烘干机在生产过程中，轮带和托轮的磨损使烘干机的筒体在转动中产生轴向位移，从而导致密封装置的失效和炉膛的损坏。   为了能够让煤泥烘干机正常运转，国信机器为大家总结了解决煤泥烘干机轴向位移的方法：

    1、筒体角度调整法：当煤泥烘干机筒-移时，筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带与托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡度受到破坏而造成的。因此可以根据煤泥烘干机简体转动方向，适当地调整煤泥烘干机筒体前后任一组托轮角度，即可将位移煤泥烘干机筒体复原正常运转。

    如果筒体转向位移，首先将固定托轮螺栓松开，再将托轮向里变换角度，调整左右托轮，使与原水平线大2度角时为止，煤泥烘干机筒体会慢慢上移，当筒体移动到正常位置时，固紧托轮螺栓即可。这样一来，当筒体转动时，两个轴线平行的托轮就如同圆锥滚子轴承一样，产生一个向上的轴向推动力。

    2、筒体后部提高法：这种方法在煤泥烘干机筒-移不大时采用。当煤泥烘干机筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将煤泥烘干机筒体后部适当提高。提高度小于8度，以筒体复位为限。当煤泥烘干机筒体向上移时，可向内平行调整前托轮即可。

    筒体后部提高之法其原理是当煤泥烘干机筒体向下位移时，把后托轮提高，使托轮与轮带的接触面增大，前托轮与前轮带接触面减少，后托轮摩擦系数增大，将煤泥烘干机筒体向后拉动复位。经过以上方法的调整，煤泥烘干机均能正常运转，且无平移现象。