吉林PE排水管件- 四川川杰建材

pe管材施工试压方法有哪些？很多客户都喜欢问这种问题，今天我们为大家做一下介绍。

　　1. oe管材次试压:在垂直埋管换热器插入井内之前进行次水压试验。在1.0mpa试验压力下，稳压至少15min，稳压后压降不大于3%，无泄漏。

　　2. 第二次压力试验:将竖直地埋管换热器插入井孔后，进行第二次水压试验。在0.8mpa试验压力下，稳压至少15min，稳压后压降不大于3%，无泄漏。

　　3.第三次水压试验:每组地埋管水平连接完成后，进行第三次水压试验。在0.8mpa试验压力下，稳压至少30min，稳压后压降不大于3%，无泄漏。

　　4. 第四次水压试验:各区域水平管汇到达分水器后进行第四次水压试验。在0.8mpa试验压力下，稳压至少2h，稳压后压降不大于3%，无泄漏。

　　5. 第五次水压试验:各地供回水支管与供回水总管连接后，进行pe管材第五次水压试验。在0.8mpa试验压力下，稳压至少12h，稳压后压降不大于3%，无泄漏。

有时人们发现pe管的表面非常粗糙。这是什么原因？这种现象会影响管道的吗？我们如何解决这个问题？面对这些问题，让我们从编辑那里得到一个详细的。

如果聚乙烯管道全部由新材料制成，从原材料中去除水分将导致管道表面粗糙；如果粗糙度只出现在表面非常薄的层中，它可能会形成在模具部分。为了使其表面光滑，熔体表面上的分子在离开模具之前必须达到一定程度的松弛。由于原材料在机头或机筒内加热时间过长，机头和机筒不干净或加工温度过高或螺杆损坏，容易产生老化材料。

挤压过程中会形成大的凹坑，尤其是添加背料时。在这种情况下，应在停机后停止研磨材料约1.5小时。如果机器停机后4小时不启动，温度应迅速降至150-200，以尽量减少原料的分解程度。还应注意检查加工温度是否符合挤压要求。当原料潮湿时，聚乙烯管表面产生小气泡，成型后形成凹坑。观察这些凹坑有小的尾部，这些尾部是在挤压的相反方向拉伸形成的。这时，原料需要干燥。原材料难以塑化杂质，也会产生麻点，这种麻点较大时可以在麻点中间看到杂质成分，这时需要提高加工温度或更换原材料。坐封套筒的冷却水数量不均匀导致管道表面粗糙。