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如何选择正确的混砂机

　1 工艺适应性是选择混砂机的首要问题。

　　工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。*砂的种类及加入方式来讲，生产中有用一台混砂机即混制石英砂，又混制铬铁矿砂(比如一些铸钢件的生产)，也有在填砂过程中对新旧砂比例进行自动调整，有的在加入粘结剂之前加入粉状料(防尘粘砂或提高溃散性)等，这些均对混砂机的控制、结构、大臂输送形式等提出了较高要求，有的混砂机由于结构、控制等满足不了要求造成砂种混杂、定量不准等，从而产生废品，影响生产。

　　生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏感性、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按**比例加入的;pep—set工艺也是类似的情况，但由于加入量原因对液料系统要求更高;有些粘结剂如碱酚醛树脂由于生产厂家不同，粘结剂组分不同，对液料系统的材质要求*有区别;有的粘结剂的粘度温度敏感性较强，需要进行恒温控制等等。这些因素在混砂机选择时须予以考虑。

混砂效果主要是混砂均匀性、头尾砂多少、铸型强度等，其重要性显而易见。

　　2 工作---性是衡量混砂机的主要标准。

　　连续式混砂机直接进行填砂作业，---性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的---性怎样，能否实现---的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该重点考虑。同时由于工人与之接触多，安全联锁控制尤为重要，否则易造成安全事故，这是有过血的教训的。为降低造价而不考虑安全联锁，是对用户及职工人身安全极不负责任的态度。

自动喷砂机怎样保养

1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产

按期保养

　　气动遥控体系是喷砂机的安全装配。

　　为了喷砂作业的安全和正常工作，要按期检查进气阀、排气阀和排气过滤器内的零件，检查o形密封圈、活塞、弹簧、密封垫和铸件零件的磨损和润滑环境。

　　掌握器上的手柄是遥控体系的触发器。按期清理掌握器上的手柄、弹簧和安全保险杆四周的磨料和杂质，防备掌握器动作失灵。

　　四、润滑

　　每周一次，向进气阀和排气阀中的活塞和o形密封圈注入1-2滴润滑油。

　　五、保养注意事变

　　喷砂机保养前要做好如下筹办工作，防备发生意外。

　　1、排净喷砂机的压缩气氛；

　　2、封闭压缩气氛管路上的气阀，并挂上安全标志；

　　3、放掉该气阀至喷砂机之间管道内的压强气氛。

1、定期检查喷砂管，回收管和喷头，有损坏时应更换。

2、检查毛刷使用情况，不能封住砂时应更换。不要使用用破损的毛刷，避免磨料和灰尘向外排出。

3、要认真检查气泵、电气部分是否---，有问题及时修理。

3、检查真气泵、电气部分是否---，有问题及时修理。

4、定期检查设备各处是否正常---，发现损坏或有问题及时修理。

4、要在操作前检查循环回收式喷砂机是否完整，禁止无关人员触碰喷砂机，在使用前须纠正所有错误之处。

7、要将砂料经过筛选处理，保持干燥、少粉尘、少杂质颗粒均匀的。

5、要在每天工作完成后，收好各条管道，擦拭设备，盖好塑料罩，清理各处，保持设备---工作状态。如果循环回收式喷砂机长期不使用，要将各胶管盘好，设备擦拭干净，罐内的磨料应当清理干净以免造成砂料板结。

6、及时检查砂阀中阀杆阀套的磨损情况，并注意更换。

7、更换喷咀及护套，拧下喷枪联接件，即可更换新件。

8、注意握把开关处的清洁，不要损坏微动开关，不准磕碰及摔打。

9、定期清理过滤器中的滤芯，以免影响回上，清理过程中请用气吹方式清理，避免摔打。

10、定期清理及排除油水净化器罐内的水。

12、要避免雨天在室外使用设备，以免电机进水和砂料潮湿不流动。