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减轻制品重量，在有效---塑胶外观及装饰性的同时，也---了其在电、热及耐蚀等方面的功能。金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着。浇口应规划在制件厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大10%)，好选用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应---有一定的外表粗糙度。模具规划为了---塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。

塑件外表照实反映模腔外表，因而电镀塑件的模腔应非常光洁，模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1～2级。大多数五金工件在塑胶电镀前都必须通过打磨，机械抛光等;另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质。塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽---不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

真空电镀是一种物力的沉积现象，能够在产品的外表构成一层均匀的光滑外表，并且这种外表处理的工艺很是契合的理念。这种加工的方式也是越来越遭到群众的喜爱了。镀件上应规划有足够的装挂方位，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模，不然---脱模时会拉伤或镀件外表。真空离子镀，又称真空镀膜。

塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽---不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层运用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。成核：将具有催化性物质如金、吸附于敏(还原性)的外表，经还原效果成具有催化性的金属种子然后可以用无电镀上金属。