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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。不锈钢管喷塑

东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔

主要原因：粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；两者原理看出来的，还是有比较大的区别的呢，所以我们在使用的时候要注意了。外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；铸件表面有大而深地孔；涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；压缩空气油含量高。不锈钢管喷塑

解决措施：联系厂家换粉；换粉清理粉房须---，l好整理出清理和检查程序；并根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。不锈钢管喷塑

东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法

1、参数检查

  静电电压：30－70kv   空气压力：0.6－0.8mpa   供粉量：150－250g/min可调节

2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。

喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。

3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。

东森喷塑与您分享喷塑设备

a．静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。

b．粉桶：粉末是否处于悬浮状态。

c．喷枪、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。

d．空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。

e．压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。

f．试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。

东森喷塑与您分享

喷丸与喷砂的区别

喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同.

喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度.

经过喷砂处理的工件表面为金属---,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面.

喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化.

经过喷丸处理的工件表面也为金属---,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果.