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cnc加工数控加工有下列优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工稳定，加工精度高，重复精度高，适应---的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

1.cnc数控车床加工可向更高的制作体系开展。cnc数控车床加工及其加工技能是计算机辅助制作的基础。

2.cnc数控车床加工初始投资较大。这是因为cnc数控车床加工设备费用高，加工准备周期较长，修理成本---因素造成。

3.cnc数控车床加工修理要求高。数控车床是技能密集型的机电一体化的典型cnc数控车床加工产品，需求修理人员既懂机械，又要懂微电子修理方面的常识，一起还要配备较好的修理装备。

数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。

数控机床是一种用计算机来控制的机床。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。

数控加工技术具有自动化和智能化的特色，在使用的过程当中不仅仅能够加快生产的速度，还可以提高机械化生产的零件，是现代工业进行精细化生产的技术保障。同时，数控加工技术还有利于提高人力资源的利用效率，降低人力资源的使用成本。另外一方面，数控加工技术在生产的过程当中体现出了高度的集约化特征，减少了单个产品的制作时间，缩短了不同程序之间的指令反应间隔，集中化地进行工业生产，减少了资源对空间的占用和浪费，---是针对一些小型工厂，也可以实现大批量的生产。在一定程度上降低了生产的难度，体现出了柔性生产的优势，也能够不断地满足社会生产的需求。